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什么是塑料擠出機？塑料擠出生產(chǎn)線是怎么定義的        

可生產(chǎn)塑料的管、板、片、膜及部分異形材料的生產(chǎn)線。       

常見的種類包括：管材擠出生產(chǎn)線、塑料擠出生產(chǎn)線、木塑擠出生產(chǎn)線、復合管成套擠出生產(chǎn)線、造粒擠出生產(chǎn)線等。       

擠出機是擠出生產(chǎn)線的，常見的擠出機有：平行雙螺桿擠出機、SJ系列新型單螺桿擠出機、SJZ 系列錐形雙螺桿塑料擠出機、行星螺桿擠出機等。

 擠出法主要用于熱塑性塑料的成型，也可用于某些熱固性塑料。擠出的制品都是連續(xù)的型材，如管、棒、絲、板、薄膜、電線電纜包覆層等。此外，還可用于塑料的混合、塑化造粒、著色、摻合等。擠出的產(chǎn)品可稱為“型材”，由于橫截面形狀大多不規(guī)則，因此又稱為“異型材”。

塑料擠出機分為雙螺桿擠出機和單螺桿擠出機以及不?？匆姷亩嗦輻U擠出機和無螺桿擠出機

兩種擠出機的區(qū)別：

單螺桿的機器和雙螺桿的機器:一個是一根螺桿，一個是兩根螺桿.都是用的一個電機帶動的.功率因螺桿不同而不同.50錐雙的功率約為20KW，65的約為37KW.產(chǎn)量與料及螺桿有關，50錐雙的產(chǎn)量約為100-150KG/H，65錐雙約為200-280KG/H.單螺桿的產(chǎn)量就只有一半。

擠出機按其螺桿數(shù)量可以分為單螺桿、雙螺桿和多螺桿擠出機。目前以單螺桿擠出機應用為廣泛，適宜于一般材料的擠出加工。雙螺桿擠出機由于具有由摩擦產(chǎn)生的熱量較少、物料所受到的剪切比較均勻、螺桿的輸送能力較大、擠出量比較穩(wěn)定、物料在機筒內停留長，混合均勻。

螺桿的擠出機是塑料成型加工主要的設備之一，PP管材生產(chǎn)線廠家，它通過外部動力傳遞和外部加熱元件的傳熱進行塑料的固體輸送、壓實、熔融、剪切混煉擠出成型。螺桿擠出機自誕生以來，經(jīng)過近百年的發(fā)展，已由普通螺桿擠出機發(fā)展為新型螺桿擠出機。盡管新型螺桿擠出機種類繁多，但就擠出機理而言，基本是相同的。傳統(tǒng)螺桿擠出機擠出過程，是靠機筒外加熱、固體物料與機筒、螺桿摩擦力及熔體剪切力來實現(xiàn)的?！澳Σ料禂?shù)”和“摩擦力”，“粘度”和“剪應力”是影響傳統(tǒng)螺桿擠出機工作性能的主要因素，由于影響“摩擦”和“粘度”的因素十分復雜，因此，傳統(tǒng)螺桿擠出機擠出過程是一個非穩(wěn)定狀態(tài)，難以控制，對某些熱穩(wěn)定性差、粘度高的熱敏性塑料尤為突出。自60年代以來，世界上各國學者對螺桿擠出機理進行了大量研究，也取得了明顯的成就，但由于他們的研究大多局限于傳統(tǒng)塑料擠出成型機理、機械結構形式和換能方式，因而一直未能取得重大突破。傳統(tǒng)螺桿擠出機所存在的如體積龐大、能耗高、噪音大、產(chǎn)品質量提高難等一系列缺點沒有得到根本解決。

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