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設(shè)備組成和特點

PS發(fā)泡型材生產(chǎn)流程：原料→單螺桿發(fā)泡擠出機→發(fā)泡機頭→冷卻定型水槽→表面熱轉(zhuǎn)印→表面壓花→型材牽引機→型材切割機→成品堆放架→成品包裝

設(shè)備主要特色：

擠出設(shè)備：單螺桿擠出機采用開槽機筒、PS發(fā)泡螺桿，發(fā)泡率高，擠出穩(wěn)定。

擠出模具：我公司總結(jié)十多年生產(chǎn)經(jīng)驗設(shè)計的***機頭，具有出料均勻、調(diào)節(jié)方便、發(fā)泡穩(wěn)定等特點。配合澳銳光電控制系統(tǒng)，使擠出的型材制品尺寸穩(wěn)定***，大幅提高了產(chǎn)品的良品率。

冷卻定型水槽：與水接觸部分均為不銹鋼制造，壽命長，外形美觀。

牽引和切割：皮帶式牽引機，壓緊力均勻，采用變頻無極調(diào)速，滿足管材生產(chǎn)對牽引穩(wěn)定性的要求。切割機為***45度下切割方式，保證切割面美觀無飛邊；高精度編碼器計長裝置保證了每根線條的切割精度，節(jié)約原料。

成品堆放架可以達到即切即包的效果，節(jié)省流轉(zhuǎn)成本。

有多種電氣控制系統(tǒng)供選擇（如：PLC觸摸屏全自動化控制系統(tǒng)），生產(chǎn)速度快、穩(wěn)定，控制簡捷易操作。

塑料門窗異型材生產(chǎn)線主要以PVC、UPVC為原料，生產(chǎn)各種塑料門窗異型材、裝飾型材等。該生產(chǎn)線可以根據(jù)用戶的實際生產(chǎn)需要，采用單螺桿或雙螺桿擠出機，主機及牽引裝置均采用日本富士變頻調(diào)速控制器，可實現(xiàn)全線無級調(diào)速；溫度控制采用日本RKC溫控儀表，塑料型材生產(chǎn)線，可實現(xiàn)***溫控；真空定型臺采用水循環(huán)式密封節(jié)能真空系統(tǒng)，配置集中供水及快換接頭，塑料型材生產(chǎn)線造價，可實現(xiàn)輕松便捷快速地更換不同形式的定型模具；定型臺可選用4米、6米、8米等規(guī)格；牽引機采用履帶式牽引機，可以保證型材擠出過程的穩(wěn)定和不變形；自動貼膜裝置保證了擠出成品的表面光潔度；切割裝置為同步跟蹤結(jié)構(gòu)，塑料型材生產(chǎn)線，可保證制品斷面平整、無崩口現(xiàn)象。該機組具有能耗低、性能穩(wěn)定、高速***等特點。用該機組擠出的異型材外形美觀、抗壓性能強、光穩(wěn)定性和熱穩(wěn)定性好、尺寸變化率低、抗老化。

木塑擠出生產(chǎn)線：采用特殊設(shè)計的螺桿機筒、模具及擠出機加工生產(chǎn)工藝生產(chǎn)木塑產(chǎn)品。公司產(chǎn)品系列啊；

該生產(chǎn)線能生產(chǎn)PVC木塑型材制品，主要用于托盤，包裝箱板，地板，戶外裝飾材料等，用途十分廣泛。

本輔機主要由：真空冷卻定型臺、油墨印字機、牽引機、切割機及堆放架等五部分組成。

青島澳銳塑料機械有限公司的誠信，實力和產(chǎn)品質(zhì)量獲得業(yè)界的認可。歡迎廣大客戶親臨參觀，訂購設(shè)備。

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