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吸塑包裝的應用

現(xiàn)在的吸塑包裝的種類很多，像一些吸塑盒，吸塑托盤等等，這些吸塑包裝在生產(chǎn)的時候是有一定的生產(chǎn)因素制約的，這些因素關系著吸塑包裝是否生產(chǎn)的成功及質(zhì)量的問題。

1、吸塑模是很關鍵的。吸塑包裝發(fā)熱片一定要四周均勻，高低一至，不能有很多接頭，否則吸塑效果很差。

2、紙張，首先紙張本身要符合吸塑要求，印刷前要做白紙吸塑測試，OK后方可印刷，現(xiàn)在市場上吸塑效果比較好的有韓松的白第白板和白馬紙。

3、吸塑機得溫度和壓力時機的控制要掌握好，如果有膠片被燒壞那說明溫度過高或熱壓時間過長。

4、吸塑油的種類很多，有普通吸塑油，環(huán)保吸塑油，強力吸塑油。不同油對應紙張類型不同，對應的吸塑材料部同。

擺放或懸掛在超市的貨架上的小商品，包裝主要是以展示、保護、美化產(chǎn)品為目的，包裝選用的材料多為透明度較好的pet和pvc，包裝產(chǎn)品主要包括：面罩、插卡泡殼、吸卡泡殼、熱封雙泡殼、對折雙泡殼和透明折盒；電子、it、工業(yè)零件和化妝品等商品，包裝主要是以保護、分隔、防震、陪襯為目的，包裝選用的材料多為ps（彩色、抗靜電和植絨等），包裝產(chǎn)品主要包括：托盤、內(nèi)托、吸塑盒、植絨吸塑、抗靜電吸塑、導電吸塑托盤、周轉(zhuǎn)托盤等；近年來，有些產(chǎn)品既想起到容器的保護功能，又想起到產(chǎn)品直觀的展示效果，隨之產(chǎn)生出了新的包裝類型：底面套和三明治包裝，厚吸塑托盤，其中底面套的“面”采用透明度較好的pet 材料，蕪湖吸塑托盤，“底”采用ps材料。

吸塑包裝常見的質(zhì)量問題晶點是什么？發(fā)生問題要如何解決？晶點就是吸塑包裝材料上的一個點，會嚴重的影響到了吸塑包裝產(chǎn)品外觀，質(zhì)量問題是來自于片材供應商，產(chǎn)生這種原因的是片材在生產(chǎn)的時候，有雜物混合在材料中，就會出現(xiàn)這類的質(zhì)量狀況，解決方法就是生產(chǎn)吸塑包裝產(chǎn)品前對片材進行檢查。厚薄度不均勻是怎么造成的？如何解決這樣的問題？厚薄度不均勻有常見的幾點，上架、片材、溫度等。解決方法是注意上架的位置調(diào)整，片材的情況供應商的協(xié)商，溫度調(diào)到片材和模具的適合度。拉線是什么？怎么導致的？如何解決？拉線就是在產(chǎn)品的邊上會出現(xiàn)凸出來的一條線嚴重的影響到了包裝的外觀，導致生成的原因就是，這樣的情況與吸塑模具的結(jié)構(gòu)制造有關，吸塑成型機的控制性的操作，溫度調(diào)整，上架有很大的關系，解決方法是模具的質(zhì)量控制，機器和溫度參數(shù)調(diào)節(jié)，上架擠壓等。水波紋和氣泡是什么？怎樣導致的？如何解決？水波紋和氣泡就是材料的表面出現(xiàn)水印和泡點，氣泡，ps吸塑托盤，的原因就是片材生產(chǎn)時溫度過高或者是片材的混合生產(chǎn)導致或片材生產(chǎn)時滲入空氣的原因引致，存在氣泡的材料會導致吸塑包裝制品穿孔及變形，食品吸塑托盤，成為次品，解決方法是材料采購回來時或生產(chǎn)前一定要觀察片材的質(zhì)量后方可入庫或生產(chǎn)。刮痕是什么？這種質(zhì)量問題是怎么導致？如何解決？刮痕就是吸塑產(chǎn)品生產(chǎn)出來以后表面會出現(xiàn)刮印，也是質(zhì)量上經(jīng)常出現(xiàn)的問題，發(fā)生的原因是因為在生產(chǎn)的過程中，手工的工序較多，易碰撞發(fā)生磨擦，沖床人員以及包裝人員的操作方式是關鍵的環(huán)節(jié)。解決方法是輕拿輕放小心處理產(chǎn)品，保持工作臺的清潔衛(wèi)生，工作人員配戴手套等相關事項，也能有效地防止刮花的情況發(fā)生，吸塑包裝產(chǎn)品的手工工序較多，因此在每個環(huán)節(jié)都必須要密切關注的，才能避免次品的產(chǎn)生。

吸塑包裝用的片材叫硬片或膠片，常用的有:PET(聚對苯二甲酸乙二酯)硬片、PVC(聚)硬片、硬片。PS硬片密度低，韌性差，燒，燃燒時會產(chǎn)生氣體(屬有害氣體)，所以一般用來生產(chǎn)各種工業(yè)用的吸塑托盤。

首先，吸塑分為薄片吸塑和厚片吸塑，一般材料厚度在15絲—200絲 (2mm)，是薄片吸塑，材料厚度在200絲—1200絲(12mm)是厚片吸塑。吸塑包裝適用范圍廣，設備和模具的價格便宜，設備操作簡單。一般薄片吸塑在包裝上，可以做各種產(chǎn)品的包裝，在生活中，我們看到的牙刷殼、化妝品殼、五金殼等各種泡殼，均為薄片吸塑包裝，而厚片吸塑在包裝上，體現(xiàn)的比較少，厚片吸塑一般是做器械外殼、冰箱內(nèi)膽、電視機外殼、特種車外殼、箱包、各種托盤、棧板等。

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