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3.不干膠貼標機調(diào)整入瓶星形輪，出瓶星形輪和入瓶螺桿：

調(diào)整進出星輪和進瓶螺桿時，應(yīng)以標準機的壓頭為準。首先，調(diào)整瓶裝星輪。當(dāng)壓瓶頭剛好使瓶子不堪重負時，請調(diào)整瓶內(nèi)星輪，使瓶子位于星輪槽的中間。送瓶螺桿的調(diào)整：以送瓶星輪為標準。當(dāng)瓶子位于進瓶星形輪槽的中間時請調(diào)節(jié)螺桿，使螺桿的進瓶口靠近瓶子而不會移位。調(diào)整出瓶星形輪：剛好抬起壓瓶頭時，不干膠貼標機供應(yīng)，調(diào)整星形輪，使瓶子位于星形輪凹槽的中間。

4.不干膠貼標機標站的調(diào)整：

刮板和橡皮輥的調(diào)整：刮板和橡皮輥之間在整個長度上不應(yīng)有間隙。如果有間隙，則可以通過調(diào)節(jié)偏心螺栓來調(diào)節(jié)吸水扒。橡膠輥和標準板的調(diào)整：標準板和橡膠輥僅在沒有任何壓力的情況下相互接觸。間隙太大目標板上的膠水過多，導(dǎo)致膠水脫落。如果間隙太小且觸點太緊，則會擠出膠水，并且目標板的一半上沒有膠水。實踐證明標準板與橡膠輥之間的間隙在0.1mm至0.2mm之間。這可以通過調(diào)節(jié)橡膠輥下部的軸承座來實現(xiàn)，如有必要可以調(diào)節(jié)橡膠輥上部的軸承

二類是小型藥瓶。瓶子橫臥，旋轉(zhuǎn)貼標簽。

貼標機運動中大的問題是粘貼問題，一般是使用涂有液體粘合劑的標簽。由于壓敏型、熱敏型、熱熔型等新式標簽的出現(xiàn)，各個設(shè)備的裝置又有了新的發(fā)展。使用液體粘合劑的問題是：初期粘度、快干性能、維持涂料輥的良好狀態(tài)、以免粘合劑附在導(dǎo)輥上，以及粘貼面材質(zhì)的限制等。尤是在使用高速機械的場合，粘合劑溶劑的選用以及溶劑的千燥時間也有特定的限制。熱敏型標簽有其優(yōu)點，它是通過加熱使粘合劑熔化，減熱后能一直保持粘性，從而設(shè)備的加熱和壓附操作可以分別進行，因粘著力強，圓瓶貼標機，可對各個材料進行粘貼。熱熔型的優(yōu)點則是只在加熱時熔化，冷卻后及時粘著，可粘貼的材料來源很廣。但要注意的是，此種方法與滲入材料中再凝固的粘合劑不同，由于粘貼的材料種類的差異，經(jīng)過長時間以后會有因標簽干燥而脫落的危險。

貼標機有哪些常用的術(shù)語？？

貼標機屬于包裝機械產(chǎn)品的一部分，在我們的生活當(dāng)中隨處可以看見貼標機的身影，在日常對貼標機的使用中涉及到的術(shù)語并不多，常用的就是“正標”，唐山出口不干膠貼標機，“正標率”，“貼標率”與“損標率”這四個。

1、當(dāng)我們將標簽貼到包裝容器上時，立式不干膠貼標機，都會事先定義出標簽理論上的正確位置的中心線，而在使用貼標機所貼的標簽與其原先所定義的位置有所偏差，但偏差在規(guī)定范圍內(nèi)的，我們稱之為“正標”。

2、“正標率”是指在被檢查的包裝容器中，其中是正標的包裝容器數(shù)量占包裝容器數(shù)量的百分比率。