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氯丁橡膠煉膠機(jī)混煉特點(diǎn)   

由于煉膠機(jī)混煉的加熱周期比開煉機(jī)混煉短，因而密煉優(yōu)于開煉.煉膠機(jī)的特點(diǎn)有以下幾點(diǎn)。

(1)機(jī)腔清洗:開煉前，用無促進(jìn)劑的氯丁橡膠W型膠或清洗密煉機(jī)膛，保證煉膠機(jī)清潔.

(2)用0.6的填充系數(shù)計(jì)算合適的膠料批量，即用水的貯量X膠料密度XO.6。例如;.3ABanbury密煉機(jī)用上述算法每批膠量為60kg.9號(hào)密煉機(jī)為145kg，膠料密度為1.4。批量取決于密煉室的寬度，轉(zhuǎn)子的磨損以及密煉機(jī)的性能。理論填料量可以調(diào)整(通常上調(diào))，保證上、下頂栓具有額定的空氣壓力，有助于保證密煉周期的結(jié)束。

(3)控制密煉溫度采用中等轉(zhuǎn)速控制溫度，使冷卻水充分流動(dòng)，降低溫升，開始密煉溫度約為50'C，

(4)采用同開煉機(jī)一樣的配合劑加藥順序，當(dāng)膠料并用或共混時(shí)，EVA二手兩滾煉膠機(jī)，允許額外增加共混時(shí)間1min.在密煉機(jī)混煉初期，即在膠塊已經(jīng)切碎、塊化之后，G型氯丁橡膠塑化之后，加人MgＯ和防老劑尤為重要.

(5)硫化系統(tǒng)的加人方法:如提供的膠料指示溫度不超過100度，而且硫化系統(tǒng)也是不活潑的，則ZnO和促進(jìn)劑可以加入密煉機(jī)，預(yù)分散的硫化促進(jìn)劑，在排料前1min加入則更好，26寸二手兩滾煉膠機(jī)，如果吃不準(zhǔn)促進(jìn)劑的活性大小，則ZnO和促進(jìn)劑應(yīng)在排料后在開煉機(jī)上加入較穩(wěn)妥。

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煉膠機(jī)操作的準(zhǔn)備事情和 操作要領(lǐng)

1：作好準(zhǔn)備事情開車前必須戴好皮革護(hù)本領(lǐng)，混煉操作要戴口罩， 克制腰系繩、帶、膠皮等，嚴(yán)禁披衣操作。過細(xì)查察大小齒輪及輥筒間有無雜物。每班初次開車，必須拉動(dòng)緊急剎車裝置，查抄制動(dòng)是否敏銳可靠(空車制動(dòng)后，前輥回轉(zhuǎn)不得高出四分之一周)，正常操作時(shí)嚴(yán)禁用緊急剎車裝置關(guān)車。如兩人以上共同操作時(shí)，必須相互呼應(yīng)，確認(rèn)無任何傷害后，方可開車。

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對(duì)煉膠機(jī)橫壓力特征的簡(jiǎn)單介紹 

1、煉膠機(jī)橫壓力的概念：原料通過煉膠機(jī)輥筒空當(dāng)時(shí)，二手兩滾煉膠機(jī)，對(duì)其產(chǎn)生徑向功用力和切向功用力，徑向功用力垂直于筒面，試著將煉筒分開，18寸二手兩滾煉膠機(jī)，這個(gè)力就叫橫負(fù)壓，也叫分離力。2、煉膠機(jī)輥筒橫壓力的特征。原料經(jīng)過壓延機(jī)筒輥空當(dāng)時(shí)，原料的薄度慢慢從寬變窄，而載負(fù)力逐漸上升。1）在兩塊區(qū)域，原料通過元轉(zhuǎn)在輥空當(dāng)中央部位相對(duì)緩點(diǎn)，兩邊部位快。但漸漸的原料前進(jìn)，這樣運(yùn)轉(zhuǎn)差異逐漸減少。2）當(dāng)達(dá)到另一點(diǎn)時(shí)，所以部位的進(jìn)度相同，負(fù)壓升到值。3）當(dāng)?shù)疆?dāng)?shù)竭_(dá)輥筒處，原料緊度在輥空當(dāng)中央部位大于輥隙兩邊部位，壓力也就逐漸地下降，膠薄度增加。4）直至后處膠片薄度不會(huì)往上增加，原料對(duì)輥筒的負(fù)壓降為零?？梢姡佂伯?dāng)中原料的橫負(fù)壓是不均勻的，值出現(xiàn)在輥距稍前處。

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