• 供貨總量 : 不限
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塑料造粒機(jī)采用電磁加熱的優(yōu)點(diǎn)

減速器至模頭的機(jī)筒上順序安裝的四個(gè)電磁控制器控制的八個(gè)電磁線圈，分成四部分:靠近料斗一側(cè)繞制有兩組電磁線圈并串接在一起，與電磁控制器連接；位于中間的兩組電磁線圈串接后與電磁控制器連接，翻新橡膠顆粒機(jī)處理，靠近機(jī)筒連接體兩側(cè)的各一組電磁線圈串接后與電磁控制器連接；靠近模頭的兩個(gè)電磁線圈串接一起后接電磁控制器。另外，在機(jī)筒上從左至右，位于個(gè)電磁線圈與第二個(gè)電磁線圈間、第三個(gè)電磁線圈與第四個(gè)電磁線圈間、第五個(gè)電磁線圈與第六兩個(gè)電磁線圈間、第七個(gè)電磁線圈與第八個(gè)電磁線圈間，翻新橡膠顆粒機(jī)，各安裝一個(gè)作為測(cè)溫點(diǎn)的熱電偶。在機(jī)筒的壁外固裝一個(gè)包圍在機(jī)筒外的保溫層，前述的八個(gè)電磁線圈均繞制在保溫層外；整個(gè)機(jī)筒通過(guò)機(jī)筒固定支架安裝在機(jī)座上；在機(jī)筒外圍安裝有安全防護(hù)罩。

通過(guò)這些技術(shù)措施對(duì)塑料造粒機(jī)結(jié)構(gòu)的改進(jìn)，相對(duì)原有的電阻絲加熱的塑料造粒機(jī)，有如下優(yōu)點(diǎn):在產(chǎn)生熱能過(guò)程中，電磁線圈本身并不發(fā)熱，而且是采用絕緣材料和高溫電纜制造，所以不存在著像原電阻絲在高溫狀態(tài)下氧化而縮短使用壽命的問(wèn)題，具有使用壽命長(zhǎng)、升溫速率快、無(wú)需要維修等優(yōu)點(diǎn)，減少了維修時(shí)間，大大的降低了企業(yè)的生產(chǎn)成本。

 

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東莞市厚街達(dá)剛機(jī)械廠

  東莞市厚街達(dá)剛機(jī)械廠憑借多年從事環(huán)保資源再生機(jī)械的經(jīng)驗(yàn)，在不斷尋求新技 術(shù)與研發(fā)方法，而開(kāi)發(fā)出一款可將廢棄臟亂的塑料袋制成衍生燃料回收物的廢塑料袋回收造粒機(jī)。 廢舊塑料造粒機(jī)設(shè)備可以將廢舊、廢棄、殘次品及邊角料的塑料袋、編織袋通過(guò)塑料擠出機(jī)進(jìn)行擠出造粒，135翻新橡膠顆粒機(jī)，從而使其回收再利用。我公司塑料造粒機(jī)可以根據(jù)客戶的技術(shù)要求 、成本要求為企業(yè)量身打造一款的綠色、環(huán)保、的塑料袋回收造粒機(jī)！

造粒機(jī)的設(shè)計(jì)原理

廢舊塑料造粒機(jī)其設(shè)計(jì)原理：備料室在上熔融室上通過(guò)間門(mén)相連，攪拌桿裝置攪拌軸上，通過(guò)傳動(dòng)機(jī)構(gòu)驅(qū)動(dòng)，八成新翻新橡膠顆粒機(jī)，上下熔融室通過(guò)柵格分離，攪拌軸的下部是螺旋葉片，下熔融室內(nèi)的隔套使加熱的尾氣進(jìn)入循環(huán)氣體的入口，該入口連接風(fēng)機(jī)的進(jìn)風(fēng)口，風(fēng)機(jī)的出風(fēng)口連接加熱室，加熱室內(nèi)安裝加熱元件，加熱室出口通過(guò)進(jìn)氣管連接上熔融室，傳動(dòng)機(jī)構(gòu)為鏈傳動(dòng)，由電動(dòng)機(jī)通過(guò)鏈傳動(dòng)減速后驅(qū)動(dòng)攪拌軸轉(zhuǎn)動(dòng)。

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