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金屬噴涂工藝的特點(diǎn)

1、涂層由無(wú)數(shù)細(xì)小微粒與微粒鋪展、堆積而成，表面多孔，能存油，潤(rùn)滑性能較好。

2、涂層的厚度不受限制，可以從0.05mm到很大厚度，這對(duì)修復(fù)較長(zhǎng)工件特別有利。

3、金屬噴涂除了作為防腐措施要考慮涂層材料與基體材料的微電池作用外，在其他用途上不受材料“可焊性”的限制。所以用作噴涂的材料及基體材料都可是金屬，也可是非金屬。

4、由于噴涂材料不受可焊性限制，采用噴涂加工可以節(jié)約鋼材與有色金屬。

噴塑加工優(yōu)點(diǎn)及應(yīng)用領(lǐng)域

無(wú)溶劑、減少公害：傳統(tǒng)的噴漆加工中油漆的使用，產(chǎn)生污染性氣體，會(huì)造成環(huán)境污染，更會(huì)給操作人員帶來(lái)身體傷害。如果保管和操作不當(dāng)很容易引起火災(zāi)，此外廢漆處理也十分困難。而粉末涂料是100%固體的涂料，它的使用不會(huì)污染環(huán)境，有利于操作人員的身體健康。

粉末涂料利用率高，并可回收再用：與油漆相比，粉末涂料可以直接涂覆至被涂物表面，經(jīng)烘烤固化后形成涂膜，而且未被涂上的粉末回收后可再送入供粉系統(tǒng)中使用，從而大大減少了涂料在施工中的損失，粉末涂料的利用率約在95%以上，而油漆除溶劑全部揮發(fā)損失外，未被涂上的油漆很難回收再用，故一般油漆的實(shí)際利用率在50%左右。

靜電噴塑的前處理

前處理對(duì)于增加涂膜的附著力，噴塑加工，獲得均一的涂膜層性能，延長(zhǎng)使用壽命等都有重要作用。常用的前處理工藝有機(jī)械處理，如工件表面噴丸、噴砂等;化學(xué)處理，如工件表面去油、酸洗、磷化等。磷化處理形成的磷化膜是典型的化學(xué)轉(zhuǎn)化膜，其厚度約2μm～3μm，是中間過(guò)渡層，可以提高噴塑層或其它涂層的附著力。前處理的主要工藝步驟：除油、除銹、磷化、鈍化。常見(jiàn)前處理有浸泡式和噴淋式兩種，浸泡式需要多個(gè)浸泡槽;噴淋則需要在噴涂流水線上設(shè)置一段噴淋線。

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