噴漆生產(chǎn)線(xiàn),電泳生產(chǎn)線(xiàn),噴涂生產(chǎn)線(xiàn),涂裝生產(chǎn)線(xiàn),噴漆室
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更新日期2022-05-29 11:05
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電泳涂裝的操作流程及注意事項(xiàng)
涂裝是表面制造工藝中的一個(gè)重要環(huán)節(jié)。防銹、防蝕,美觀以及改變材料本身的使用缺點(diǎn)是涂裝質(zhì)量是產(chǎn)品質(zhì)量的重要方面之一。那么在電泳涂裝時(shí)候應(yīng)該按照正確的工藝流程來(lái)操作。電泳涂裝操作的流程的注意事項(xiàng)如下:
1、設(shè)備操作人員必須熟練掌握各種機(jī)械的構(gòu)造、性能和操作、維護(hù)方法、做到專(zhuān)人使用、專(zhuān)人負(fù)責(zé)。
2、操作木工機(jī)械時(shí),應(yīng)穿戴好工作服,扎緊袖口,必須戴好工作帽,辮子放入帽內(nèi);不許戴手套、圍巾等進(jìn)行操作。
3、機(jī)械開(kāi)始工作前必須先試車(chē),各部件運(yùn)轉(zhuǎn)正常后方能開(kāi)始工作。注意:若一兩次點(diǎn)火不行;把燃燒機(jī)風(fēng)機(jī)空開(kāi)一會(huì)把爐膛內(nèi)氣體排放完畢才能第二次試機(jī)。
4、設(shè)備上的軸、鏈條、皮帶輪、皮帶及其他運(yùn)轉(zhuǎn)部分,都應(yīng)設(shè)置防護(hù)罩和防護(hù)板。
5、機(jī)械運(yùn)轉(zhuǎn)中如有不正常情況或發(fā)生其他故障時(shí),應(yīng)立即切斷電源,停車(chē)檢修。
6、設(shè)備周邊多為品,應(yīng)嚴(yán)禁煙火。
7、調(diào)試維護(hù)設(shè)備時(shí),必須切斷總電源。
陰極電泳的特點(diǎn)
電泳涂裝明顯優(yōu)于其它涂裝工藝。它與其他涂裝方法相比較,電泳設(shè)備操作規(guī)程,具有下述特點(diǎn):
1)陰極電泳漆具有優(yōu)異的抗腐蝕性能。
2)陰極電泳底漆涂層均勻、平整、光滑,具有出色的附著力、耐沖擊性能、耐腐、防銹性,已經(jīng)能很好地滿(mǎn)足底漆所要求的各項(xiàng)機(jī)械性能,及與中涂、面漆的配套性。
3)電泳漆是水溶性涂料,以水為溶解介質(zhì),其含量低而具有突出的環(huán)保優(yōu)勢(shì)。
4)電泳涂裝,涂料損失小,涂料的利用率可達(dá)90%~95%。
5)用于大量流水線(xiàn)的生產(chǎn)工藝,施工可實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化連續(xù)生產(chǎn),大大提高勞動(dòng)效率。
應(yīng)重視極距和嚴(yán)控極距在其范圍內(nèi)
電泳涂裝的極距與靜電噴涂法的極距具有相同的含義,都有的極距范圍。它們直接影響電場(chǎng)強(qiáng)度及其分布,電泳涂裝的極距近了也產(chǎn)生涂膜偏厚和異常附著,極距大了,涂膜偏薄或泳涂不上。3)增加清洗段,不僅增長(zhǎng)后清洗設(shè)備的長(zhǎng)度和增加投資,還不符合節(jié)能減排和降低成本的需求。所以極距是電泳涂裝工藝和設(shè)備設(shè)計(jì)的重要參數(shù)之一。電極與極罩都靠槽壁布置,在泳涂寬大的工件時(shí)按需在槽底或工件頂部設(shè)置電極;泳涂不同類(lèi)型工件的極距范圍電泳槽斷面及典型間隙尺寸的E值確定。
可是工藝人員認(rèn)識(shí)不到位,未強(qiáng)調(diào)控制極距的重要性,設(shè)備設(shè)計(jì)及制造供應(yīng)商隨工件輸送方式及結(jié)構(gòu)的變化,擴(kuò)大工件與槽內(nèi)壁間距。如汽車(chē)車(chē)身E值由500~550mm,擴(kuò)大到850mm甚至950mm,并以此為“經(jīng)驗(yàn)”,相互照搬設(shè)計(jì)。槽內(nèi)裝有過(guò)濾裝置及溫度調(diào)節(jié)裝置,以保證漆液一定的溫度和除去循環(huán)漆液中的雜質(zhì)和氣泡。極距加大許多,勢(shì)必造成電泳工作電壓,直流電源功率增大;電泳槽容積增大和槽液增多,泳涂的膜厚不均節(jié)能減排效果差,投資運(yùn)行費(fèi)用高的結(jié)局。
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