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靜電噴塑工藝常見問題及解決辦法——

主要原因：①板面銹蝕；②鍍鋅底材含氫離子；③前處理后發(fā)黃； ④工件磷化后，水洗不干凈，靜電噴涂，尤其在工件四周表現(xiàn)為圈狀；⑤陰陽離子 交換樹脂脫鹽水呈酸性；⑥粉末質量。

解決措施：①前處理后及時烘干，立即噴涂；②脫氫處理200℃左右，2h； ③調整前處理液參數(shù)，噴涂加工廠家，注意游離酸濃度不宜過高；④換成新鮮水，噴涂公司，清洗噴嘴， 使水壓＞1.5bar；⑤停用，暫以自來水代替，化驗 pH 值，要求達到 6～7； ⑥取新鮮樣粉，按標準條件固化以檢驗粉末質量。

靜電噴塑優(yōu)勢有以下幾點：

1、不需要稀釋，此材料對環(huán)境無污染，銅陵噴涂，對人體無傷害；

2、涂層外質量優(yōu)良，附出力及機械力度強；

3、噴涂施工固化時間短；

4、涂層耐腐耐磨；

5、不需要再涂底漆；

6、施工精練，對工人技能要求低；

7、成本低于同成果的噴漆工藝；

8、靜電噴粉噴涂過程中不會出現(xiàn)噴漆工藝中常有的流淌現(xiàn)象；

9、噴涂成果在機械強度、附出力、耐墮落、耐老化等方面優(yōu)于噴漆工藝。

噴塑涂裝中粉末流化不好的主要原因和解決辦法：

1、壓縮空氣壓力不夠，可檢查壓縮空氣供應情況，清洗空氣過濾設備，適當增加壓力；

2、微孔板被堵塞，可檢查微孔板是否被超細粉或壓縮空氣中的油污、雜質所堵塞；

3、粉末長時間存放在供粉桶內吸潮，可嘗試加大氣壓長時間對粉末進行硫化，帶走水分，必要時用干凈的器具幫助攪拌一下；

4、粉末結塊，可人工將粉末疏松過篩；

5、硫化床中裝粉太多，可減少床中的裝粉量，粉末量一般加至硫化床體積的三分之二。