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靜電噴涂用設(shè)備要做好每周的保護(hù)保養(yǎng)

每周的保護(hù)保養(yǎng)：

1、靜電噴涂的供粉筒：整理粉末，清掃潔凈，查看流化板時(shí)否遭到污染。注意：在整理粉末時(shí)，不能用硬物刮擦流化板。不然將使流化板失掉效果。

  2、靜電噴涂的收回組件：鏟掉粉末，清掃潔凈，查看傳送泵內(nèi)是否有積粉、粉塊，設(shè)備儀器儀表靜電噴漆步驟，如有，用壓縮空氣整理潔凈。濾芯上的粉末或替換上新濾芯；查看流化板是否遭到污染。注意：在整理粉末時(shí)，不能用硬物刮擦流化板。不然，將使流化板失掉效果。注：流化板受油污染呈紅色，流化板受水污染呈棕色。

靜電噴涂的優(yōu)缺點(diǎn)

靜電噴涂的優(yōu)點(diǎn)：

   1、不會(huì)或很少有漆霧飛散到空氣中去，所以能改進(jìn)工人的勞作環(huán)境。

   2、能夠使噴漆技術(shù)完結(jié)自動(dòng)化，出產(chǎn)。

   3、與其他噴涂辦法比照可很多節(jié)省漆料。

   4、漆膜質(zhì)量，包括涂層的光潔度、附著力，均得到較大行進(jìn)。

  缺點(diǎn)：

   1、設(shè)備較為凌亂。

   2、對(duì)溶劑的選擇性較強(qiáng)，溫度和濕度對(duì)涂層的質(zhì)量也有影響。

   3、因?yàn)橹绷麟妷焊哌_(dá)100kV，故更須注意安全操作。

   4、被涂物面的形狀不一樣（如鋼桶的波紋和頭圈處），會(huì)構(gòu)成電場(chǎng)強(qiáng)弱的改動(dòng)，然后影響漆膜的均勻度。

   意圖：將粉末涂料均勻地噴涂到工件的外表上，分外工件（包括容易發(fā)生靜電屏蔽的方位）應(yīng)當(dāng)選用的靜電噴塑機(jī)來(lái)完畢噴涂。

①噴涂噴漆廢水來(lái)源：廢水主要在濕式噴漆室用水洗滌噴漆室作業(yè)區(qū)空氣，空氣中漆物和被轉(zhuǎn)移到水中形成的噴漆廢水。廢水中含大量漆物顆粒，其水質(zhì)由所用涂料、溶劑和助劑而定。過(guò)噴漆霧被水簾吸收后流入水池，久之導(dǎo)致循環(huán)水渾濁，水質(zhì)發(fā)臭，漆渣沉淀多，蘇州設(shè)備儀器儀表靜電噴漆，常會(huì)堵塞管路，影響正常生產(chǎn)。

②噴涂噴漆廢水危害：廢水循環(huán)水循環(huán)一段時(shí)間后產(chǎn)生惡臭，對(duì)設(shè)備的堵塞、對(duì)工廠產(chǎn)生及環(huán)境產(chǎn)生較大危害。

③噴涂噴漆廢水特點(diǎn)：噴漆循環(huán)水由于污染值高，難以降解。其直接用生化處理效果不理想。

④噴涂噴漆廢水處理方法

噴涂噴漆廢水的形式有以下兩種方式：其一是循環(huán)水的一部分被排出成為廢水，設(shè)備儀器儀表靜電噴漆廠，并補(bǔ)充足量的新鮮水；其二則是水經(jīng)過(guò)一段循環(huán)使用后全部更新。兩種方式的污染程度雖有差異，但廢水處理皆是先去除浮渣，然后與鋁鹽進(jìn)行絮凝，靠沉淀或上浮處理除去所含涂料中顏料與樹脂的大部分后和一部分被表面活性劑。在處理后的水中殘留一部分樹脂與溶劑，化學(xué)需氧量與生化需氧量仍顯示很高，應(yīng)在進(jìn)一步處理。經(jīng)過(guò)預(yù)處理的出水排入綜合廢水收集池，可以其他廢水一同處理，處理方法有氧化法、混凝法、活性污泥處理法、生物處理法等，但單獨(dú)的處理方法很難達(dá)到排放標(biāo)準(zhǔn)，實(shí)際使用過(guò)程中往往采用兩種或兩種以上方法聯(lián)合處理，本下實(shí)例采用芬頓作為預(yù)處理，后續(xù)采用系統(tǒng)處理對(duì)噴漆廢水進(jìn)行處理。

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