脫模劑自動噴涂系統(tǒng)

石墨噴涂潤滑系統(tǒng)采用氣動高壓柱塞泵將高濃度的水基或油基石墨潤滑劑，通過高壓泵組將石墨潤滑劑輸送到噴槍或噴涂裝置，這樣噴射出來的潤滑劑呈霧狀，噴霧細(xì)密、潤滑均勻，并按用要求調(diào)整噴涂的形狀和厚度。

系統(tǒng)適用于噴涂石油基和水基的潤滑劑，包括添加潤滑物質(zhì)的液體（如石墨）的模具潤滑系統(tǒng)。具體的應(yīng)用場合有：

a) 沖撥拉伸工藝過程：氣瓶拉伸工藝過程，鋼管軋制芯棒潤滑，石油套管管箍的沖撥拉伸和其它熱鍛壓過程；

b) 冷沖壓模具潤滑：不銹鋼拉伸模具潤滑，汽車輪轂沖壓模具潤滑、板式換熱器板片沖壓潤滑噴射和氮?dú)獯祾咔謇怼?/p>

系統(tǒng)針對潤滑劑粘度大的特點(diǎn)，采用氣動高壓柱塞泵，將潤滑劑高壓噴出，形成霧化的潤滑劑，噴射到潤滑表面，潤滑劑在很短的時間內(nèi)，在表面形成一層均勻的潤滑膜。系統(tǒng)的組成如下：

應(yīng)用實(shí)例

本技術(shù)方案用于沖撥拉伸模具的冷卻潤滑。潤滑介質(zhì)為水基基石墨潤滑劑。設(shè)備可自動運(yùn)行，對模具按技術(shù)要求進(jìn)行冷卻和噴涂，噴涂厚度按工藝要求可調(diào)。

1.噴涂基本條件及技術(shù)要求

1.1.該系統(tǒng)的設(shè)備有800T的整形和沖孔壓力機(jī)和315T變薄拉伸壓力機(jī)組成，完成產(chǎn)品的整形、沖孔和拉伸的工藝過程，完成產(chǎn)品的制坯過程。

2.系統(tǒng)方案選擇

2.1.概述

本設(shè)計(jì)方案的主導(dǎo)宗旨是：確保系統(tǒng)的良好可靠性。為了保證系統(tǒng)良好可靠性，全部選用有可靠性能的元器件組裝。提高自動化程度。通過增加部分元器件組成一些新的功能單元與電器自動控制相結(jié)合，使系統(tǒng)的整體性能更加完善。

2.2.系統(tǒng)組成：

噴涂系統(tǒng)由五個功能單元組成：

2石墨潤滑劑儲存單元；

2石墨高壓輸送單元；

2石墨霧化噴涂單元；

2模具高壓水冷卻單元；

2電氣控制單元。

2.3.工藝流程：

2.3.1.所有的噴涂工藝過程均可簡化成如下的流程圖：

2.4.系統(tǒng)組成介紹

2.4.1.石墨儲存單元

儲存罐容積為1000升。為了使工作罐內(nèi)潤滑劑均勻一致，防止乳狀液離析、沉淀，罐體內(nèi)設(shè)攪拌器。有效地控制罐體內(nèi)的液位，在罐體上蓋安裝一套超聲波傳感器，該傳感器將超聲波發(fā)射至石墨液面，并將液位高度轉(zhuǎn)換為模擬電量傳輸給就地及遠(yuǎn)端顯示儀表和控制器。顯示儀表可直觀顯示液位數(shù)字。在罐體的底部開一個排污口，可將沉淀在底部的污物和雜物盡可能全部排出。

2.4.2.石墨高壓輸送單元；

石墨柱塞泵單元由2個石墨柱塞泵組成，用1備1（也可以同時動作），輪流投入工作,可自動切換。該單元具有以下特點(diǎn)：

（a）系統(tǒng)采用柱塞泵的流量為15L/min，工作壓力下可輸出所需要的潤滑劑。

（b）裝有兩只10L蓄能器,在噴涂過程中，可排出有效容積的潤滑劑6L, 使噴嘴壓力波動范圍控制在很小的范圍，同時減低了柱塞泵的啟動頻率，延長了使用壽命。

（c）在泵出口安裝壓力繼電器，一旦某臺柱塞泵出口的壓力低于繼電器設(shè)定的壓力值，即可給出信號，通過電氣控制系統(tǒng)，將該泵停止，并將信號送到操作臺報(bào)警。在系統(tǒng)處于自動狀態(tài)時，泵可實(shí)現(xiàn)自動切換并在主操作室臺給出報(bào)警信號。

2.4.3.石墨霧化噴涂單元

本單元由噴涂裝置進(jìn)給裝置、石墨噴環(huán)移動裝置、霧化噴涂裝置、位置控制及報(bào)警信號和噴涂指示等部分組成。噴涂裝置有以下午幾種型式，現(xiàn)分別描述如下（在產(chǎn)品的詳細(xì)設(shè)計(jì)階段進(jìn)一步完善）。

2.4.3.1.800T沖孔凹模潤滑

a)800 T沖孔凹模潤滑由噴涂環(huán)及輸送管組成。

b)噴涂環(huán)示意和產(chǎn)品毛坯示意圖如下:

2.4.3.2.800T沖孔模的潤滑

a)800 T沖孔模潤滑由噴涂環(huán)及輸送管組成。

b)噴涂環(huán)示意和產(chǎn)品毛坯示意圖如下:

注：整形模上模只冷卻，可不潤滑。

2.4.3.3.315T撥伸沖子的潤滑-

采用雙環(huán)防噴濺噴涂環(huán)，見下面示意圖。

2.4.3.4.315T撥伸圈模潤滑

a)由于有三個圈模，采用三套噴涂環(huán)。對于這種立式倒拉撥的工藝，潤滑噴涂環(huán)及輸送管應(yīng)能隨模具一起上下直線運(yùn)動。

b)噴涂環(huán)示意和產(chǎn)品毛坯示意圖如下:

2.5.自動水冷卻單元

2.5.1.自動水冷卻單元和潤滑噴涂相似，這里就不贅述了。

2.6.電氣控制單元。

2.6.1.概述

2.6.2.本單元選用德國西門子公司S7-200系列控制核心，配合先進(jìn)的超聲波液位傳感器、壓力傳感器、數(shù)字液面顯示計(jì)以及各種電磁閥等組成了一套潤滑自動噴涂循環(huán)系統(tǒng)；分別對噴涂與石墨泵切換系統(tǒng)、石墨儲料、自動水冷卻和石墨潤滑劑的噴涂等幾大部分進(jìn)行控制與監(jiān)測。該系統(tǒng)分“手動”、 “自動”二種工作方式，方式的選擇設(shè)在集中在現(xiàn)場操作箱上，由生產(chǎn)工藝與運(yùn)行人員依據(jù)生產(chǎn)要求進(jìn)行選擇；“手動”方式為非正常生產(chǎn)工作方式，為故障檢修、系統(tǒng)調(diào)試時使用；正常生產(chǎn)中使用“自動”方式，噴射信號由甲方上位機(jī)發(fā)射信號，在“自動”方式下無須操作人員動手，由PLC控制自動完成噴淋、循環(huán)、切換、故障報(bào)警等功能。

2.6.3.系統(tǒng)組成

該系統(tǒng)選用德國西門子公司S7系列PLC S7-200進(jìn)行控制。 S7-200系列產(chǎn)品以其性能質(zhì)量優(yōu)越而著稱，可以滿足較高性能的應(yīng)用要求。

各手動的控制信號可以在機(jī)旁操作。主控制柜上有如下顯示信號和操作開關(guān)：

2工作罐液面顯示（滿、空）信號；

2增壓泵工作狀態(tài)信號；

2 噴淋信號；

2音響報(bào)警與解除；

2工作方式選擇；

機(jī)旁操作箱安有：

2噴淋箱噴淋指示燈；

2機(jī)旁手動噴淋選擇開關(guān)；

2貯存罐的液位高度顯示。

石墨室電氣控制柜操作面板上安有：

2工作罐攪拌電機(jī)起停按鈕與指示燈；

2增壓泵起停按鈕與指示燈；

2各種信號指示燈（報(bào)警、工作狀態(tài)等）；

2增壓泵氣動閥電磁線圈通、斷及指示；

2音響解除與試燈。

研發(fā)公司：天津海萊姆科技有限公司

模具脫模劑自動噴霧系統(tǒng)

價格說明

一般情況下：

劃線價格：劃線的價格可能是商品的銷售指導(dǎo)價或該商品的曾經(jīng)展示過的銷售價等，并非原價，僅供參考。
未劃線價格：未劃線的價格是商品在中國站上的銷售標(biāo)價，具體的成交價格根據(jù)商品參加活動，或因用戶使用優(yōu)惠券等發(fā)生變化，終以訂單結(jié)算頁價格為準(zhǔn)。

活動預(yù)熱狀態(tài)下：

劃線價格：劃線的價格是商品在目前活動預(yù)熱狀態(tài)下的銷售標(biāo)價，并非原價，具體的成交價可能因用戶使用優(yōu)惠券等發(fā)生變化，終以訂單結(jié)算頁價格為準(zhǔn)。
未劃線價格：未劃線的價格可能是商品即將參加活動的活動價，僅供參考，具體活動時的成交價可能因用戶使用優(yōu)惠券等發(fā)生變化，終以活動是訂單結(jié)算頁價格為準(zhǔn)。

伙拼折上折活動狀態(tài)下：

該商品（部分規(guī)格除外）在伙拼折上折活動期間內(nèi)，買家可享受伙拼折上折活動優(yōu)惠價格（該價格較同時期伙拼日?；顒觾r格更優(yōu)惠）。

*注：前述說明僅當(dāng)出現(xiàn)價格比較時有效。若商家單獨(dú)對劃線價格進(jìn)行說明的，以商家的表述為準(zhǔn)。