商品描述

產(chǎn)品參數(shù)

產(chǎn)品介紹

合成樹脂中的一種，又名聚甲醛樹脂、POM塑料、賽鋼料等;是一種白色或黑色塑

料顆粒，具有高硬度、高鋼性、高耐磨的特性。主要用于齒輪，軸承，汽車零部件、

機(jī)床、儀表內(nèi)件等起骨架作用的產(chǎn)品。

 POM的性能

（1）POM是結(jié)晶型塑料,密度為1.42g/cm3,它的鋼性很好,俗稱“賽鋼”.

（2）它具有耐疲勞、耐蠕變、耐磨、耐熱、耐沖擊等優(yōu)良的性能,且摩擦系數(shù)小,自

潤滑性好.

（3）POM不易吸濕,吸水率為0.22～0.25%,在潮濕的環(huán)境中尺寸穩(wěn)定性好,其收

縮率為2.1%(較大),注塑時尺寸較難控制,熱變形溫度為172℃,聚甲醛有均聚甲醛

和共聚甲醛兩種,性能不同(均聚甲醛耐溫性好一點(diǎn)).

工藝特點(diǎn)

（1）POM加工前可不用干燥,在加工過程中進(jìn)行預(yù)熱(800℃左右),對產(chǎn)品尺

寸的穩(wěn)定性有好處.

（2） POM的加工溫度很窄(0～215℃),在炮筒內(nèi)停留時間稍長或溫度超過220℃

時就會分解,產(chǎn)生刺激性強(qiáng)的甲醛氣體.

（3） POM料注塑時保壓壓力要較大(與注射壓力相近),以減少壓力降.螺桿轉(zhuǎn)速不

能過高,殘量要少;

（4） POM產(chǎn)品收縮率較大,易產(chǎn)生縮水或變形.POM比熱大,模溫高(800～100℃),產(chǎn)品脫模時很燙,需防止?fàn)C傷手指.

（5） POM宜在“中壓、中速、低料溫、較高模溫”的條件下成型加工,精密制品成

型時需用控制模溫

(6)具高機(jī)械強(qiáng)度和剛性

(7)高的疲勞強(qiáng)度

(8)環(huán)境抵抗性、耐有機(jī)溶劑性佳

(9)耐反覆沖擊性強(qiáng),良好的電氣性質(zhì),復(fù)原性良好,具自已潤滑性、耐磨性良好,尺寸

安定性優(yōu).

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成型注意事項(xiàng)

　 1)：注射溫度:一般情況下，注射溫度高出熔點(diǎn)20~30℃時，不但綜合物理機(jī)械性

        能好，而目_在此溫度下能獲得表觀光潔、平整的制品，所以注射溫度控制在

       190~ 200℃之間最為理想。對于薄壁制品則可提高到210℃進(jìn)行加工，超過

       此溫度不但不能改善料的流動性，反而有可能導(dǎo)致物料的分解。

  2)：注射壓力:POM塑料的注射壓力與制品的壁厚、設(shè)備類型等有關(guān)。為保證脫模

        順利，進(jìn)行注射壓力不能太高。

  3)：注射速度:注射速度慢，會出現(xiàn)熔接不良。薄壁制品選用快速注射。

  4)：模具溫度:模具溫度控制在60~100℃左右。

  5)：注意事項(xiàng):生產(chǎn)應(yīng)連續(xù)進(jìn)行，若停機(jī)，應(yīng)排空料筒中殘存料，以避免再升溫時材料

        分解及產(chǎn)品黑點(diǎn)產(chǎn)生。POM的成型溫度不允許超過240℃，在此溫度下物料很快

        會分解。物料不可在190℃以上的料筒內(nèi)停留時間過長，否則也會引起物料分解。

        在保證制品質(zhì)量和熔體流動性的情況下，應(yīng)盡可能選用較低的成型溫度和較短

        的成型周期。POM制品的后處理是以空氣或油作為介質(zhì)進(jìn)行的。溫度為

        140~150℃，  時間3~5h。

用途說明

• 

   POM的應(yīng)用

  可代替大部分有色金屬、汽車、床、   片、管道、運(yùn)輸帶配件、電水煲、泵

• 

   

• 儀表內(nèi)件、軸承、緊固件、齒輪、彈簧

• 殼、瀝水器、水龍頭等.

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