一.模具外觀、外形及相關標準
1：模具尺寸符合客戶要求，符合客戶指定注塑機型號。
2：客戶銘牌制作，(模具編號、模具重量、模具外形尺寸、制作開始時間)安裝鉚釘固定，位置符合標準。
3: 定位圈大小符合技術要求，高出頂板10mm，安裝須沉于上固定板，不得直接貼在模板上，使用2個以上螺絲固定。
4: 澆口套球面R符合標準，澆口套R>成型機R
5: 澆口套及流道表面拋光至600#砂紙以上，避免棱角。
6: 模架各模板在天側右下角用字沖打上模具編號；模板編號A0，B0；進出水標記IN,OUT；連接管路標記L；進出油標記O IN，O OUT；所有字碼符合標準。模具外表爛字、箭頭“UP”按照客戶要求制作
7: 模具地側安裝立腳以保護底面，無特殊情況可以垃圾釘代替。
8: 大型模具（8噸以上），模具裝夾需開設U型槽或穿孔,與成型機固定位置對應。
9: 模架表面不得有凹坑、銹跡，多余不用的吊環(huán)、進出水、氣、油孔等及其他影響外觀的缺陷。
10: 模架各板、孔位、棱邊應有大于1.5mm的倒角。特殊部位除外。
11: 保證所有吊環(huán)均能旋到底，吊裝平衡。
12: 頂針板下安裝垃圾釘，頂出板**做行程定位塊，不能用螺絲代替。
13: 模具撐頭面積應達到方腿間后模板面積的30%，撐頭比模腿高出0.15mm，并不與頂出孔干涉。
14: 所有模具螺絲不得切短，滑牙等缺陷；M12（含M12）以上的螺絲使用（12.9級）。螺絲吊模料長度，螺絲直徑的1.2倍以上。
15: 螺絲沉頭孔底面為平面，螺絲安裝不能高出沉頭孔，底于平面1-2MM。
16: 重量超過10KG的零件應做相應吊環(huán)孔，吊環(huán)孔大小和位置符合標準。

我司在模具出運時，會提供一套詳細的模具保養(yǎng)以及維修的的參考資料，客戶可以根據(jù)資料對模具進行保養(yǎng)。如果出現(xiàn)技術問題，可與我司聯(lián)系。