模具管理系統(tǒng),注塑機聯(lián)網管理系統(tǒng),廠務ERP系統(tǒng),五金車間聯(lián)網管理系統(tǒng),設備管理系統(tǒng),注塑生產數據采集系統(tǒng)
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產品品牌天陽
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更新日期2022-09-06 14:24
品牌： |
天陽 |
所在地： |
廣東 深圳市 |
起訂： |
未填 |
供貨總量： |
10 套 |
有效期至： |
長期有效 |
計量單位： |
套 |
使用環(huán)境： |
Windows |
| 計量單位 | 套 |
|---|---|
| 使用環(huán)境 | Windows |
| 型號 | MMS |
| 版本號 | 2.0 |
| 版本類型 | 企業(yè)版 |
| 軟件名稱 | 模具管理系統(tǒng)MMS |
| 系統(tǒng)要求 | windowsXP |
| 系統(tǒng)硬件要求 | PC |
| 版本語言 | 簡體中文版 |
| 品牌 | 天揚 |
| 版權 | 天揚 |
| 支持用戶數 | 多用戶 |
| 適用星級 | 所有星級 |
天陽模具管理系統(tǒng)MMS
天陽資產管理系統(tǒng)M-AMS（模具版）可以輕松地實現管理（模具架上）模具的位置、壽命、狀態(tài)、維護維修保養(yǎng)以及模具履歷，能夠幫您快速方便地在模倉中找到產品所需的模具和對應鑲件，并自動提醒應該要保養(yǎng)維護的模具資料，讓企業(yè)的模具資產得到最大的利用與保護，為壓鑄和沖壓生產，準確且及時的過提供有品質的模具，避免或減少生產線停工待模的現象（另有設備版可實現設備的臺賬、配件使用及備量、維護維修保養(yǎng)及維護費用統(tǒng)計等）。
問題和困惑1. 模具資料不全，領還模具制度執(zhí)行不到位；
2. 模具在生產車間隨意攤放，長期不歸還模倉；
3. 組合模具（模胚+模芯）管理非常復雜；
4. 模具的維護、保養(yǎng)的計劃執(zhí)行不力；
5. 模具的生產數量不清，不能預計模具使用壽命；
6. 模具歸位混亂，常常要花很長時間才能從車間或模庫中找到生產所需模具。
功能特點7. 模具檔案集中管理
8. 模具領還統(tǒng)一控制
9. 模具壽命自動累計
10. 模具位置標識歸位
11. 模具保養(yǎng)自動提醒
主要功能模塊1. 系統(tǒng)基礎資料管理：提供如料號、部門、人員、客戶、供應商等系統(tǒng)基礎資料的維護與查詢
2. 系統(tǒng)權限管理：提供基于用戶層面的權限管理
3. 模具資產管理：負責模具資產的各類信息的建檔、歸類、查詢、分析等功能
4. 模具生產管理：管理模具在生產過程中的領用、移交、歸還等業(yè)務
5. 模具維修管理：管理模具在日常工作中模具因損壞或定期大保而產生的模具領用、移交及歸還等業(yè)務
6. 模具保養(yǎng)管理：管理模具在日常工作中的保養(yǎng)業(yè)務，提供提醒功能，以防作業(yè)人員遺漏
效益優(yōu)點1. 生產備模時間節(jié)省50％；
2. 模具狀態(tài)的準確性提高99％；
3. 誤用壞模、停用待修理模具的現象降低90%；
4. 成型生產率效整體提升1%；
5. 企業(yè)知識管理的安全性及持續(xù)性提升80%；
6. 方便地查詢出模具的儲放位置、資產所屬、狀況、合模次數、維修計劃和修模內容等;
7. 分析每套模具損壞原因及維修內容，方便管理者總結模具保養(yǎng)的關鍵問題;
8. 靈活地管理模具中模胚和模芯（鑲件）的對應數據，并開創(chuàng)性地解決更換模芯（鑲件）而生產不同產品而導致數據經常變動的問題;
9. 自動提醒，計劃回收日期未回收、超出計劃使用壽命、超過計劃定額需保養(yǎng)的模具資料;
10. LCD模倉看板，倉庫實時了解應備模具、應回收模具及應保養(yǎng)模具的情況；
11. 系統(tǒng)簡單易用，不需增加人手，在一到二個月內上線。
模具資產管理流程資料中央管理
采用數據庫信息系統(tǒng)，將原來分散的模具資料系統(tǒng)化的整合到《基本資料中心》，達到數據集中管理，各工作人員按權限查看相關資料。
在《基本資料中心》中，可以記錄模具95%以上的信息，包括：編碼、名稱規(guī)格、狀態(tài)、類別、儲位部門、以及其它異動日期，并且支持多個自定義欄位，由用戶填寫相關的信息。同時，可以通過附加文檔的方式，將模具相關的圖紙和其它文件連接在一起，方便使用者迅速的找到相關的文檔。
同時，在《基本資料中心》中，將模具的其它相關信息，如配件記錄，保養(yǎng)/維修計劃，保養(yǎng)/維修記錄，特別是計劃和執(zhí)行，可以直接在此版面中直接按右鍵調出當模具的計劃的記錄進行修改或者執(zhí)行計劃，無需切換多個版面，操作非常簡單靈活。
從上圖中，我們很輕松地就可以查看到當前模具可以生產哪些產品，同樣的，我們也經常要查看一個產品需要哪些模具進行生產，這些模具的狀態(tài)、位置情況等，只需要在《基本資料中心》中設置好對應關系統(tǒng)之后，就可以在《產品模具對應表》處查看這些信息。
簡單實用的流程功能
1) 模具領用
本模組主要是用于規(guī)范模具從模具架到生產班組的一個領用與歸還制度，促使作業(yè)人員規(guī)范的領用模具，用完后及時歸還模具，保證模具的可靠與可追溯性。
2) 生產領模管理
依“生產產品”，系統(tǒng)自動帶出此產品所需模具的儲存位置、調機參數等相關資料，并根據模具狀態(tài)，不允許將報廢或停用待修的模具發(fā)出生產，可以節(jié)省調機時間，避免使用壞模。
3)
在產模具移交管理
在生產的過程中，不可避免的出現模具損壞的情況，小的問題，生產車間內部技術人員自己解決，但對于大的問題，我們一般交由工模車間進行處理，對于這種跨部門的情況，而且又頻繁出現，必須由模具移交單來完成模具的交接工作，其存在以下兩種情況如下。
A. 移交：由生產車間流向工模車間
B. 歸還：修好后交生產車間，并按移交單生成歸還草稿單，生產車間調試OK后確認，歸還單轉正式狀態(tài)
4) 生產還模管理
A. 從模具出庫單或移交單先擇相應單據之后，系統(tǒng)自動帶出需回收的模具
B. 記入模具最如果的“狀態(tài)”、“合模次數”及“存入位置”系統(tǒng)自動更新“模具檔案”中的模具位置，狀態(tài)，自動累加產量。
C. 由指定的人員確認后，方轉為正式模具入庫單。
5) 模具維修 模具領用
本模組主要是用于規(guī)范模具從模具架到生產班組一個領用與歸還制度，促使作業(yè)人員規(guī)范的領用模具，按要求維修完畢后及時歸還模具，保證模具的可靠與可追溯性
6) 修模出庫管理
依指定的模具系統(tǒng)自動帶出此模具的儲存位置、損壞參數等相關資料，并根據模具狀態(tài)，不允許將正常模具發(fā)出修模，可以節(jié)省調機時間，避免使用壞模。
7) 保養(yǎng)/維修計劃及執(zhí)行
A. 模具保養(yǎng)可以分為：定額保養(yǎng)和定期保養(yǎng)；
B. 系統(tǒng)會自動提醒超出定額次數和過期未保養(yǎng)的模具資料；
C. 系統(tǒng)自動分析模具修理原因和維修項目所占的比例。
D. 保養(yǎng)維修計劃可以分為連續(xù)循環(huán)計劃和單次計劃。
E. 計劃及執(zhí)行均可進行復制，減少輸入的時間，方便操作。
8) 模具報廢管理
模具使用到一定的次數或一定的年限后，由于生產品質達到相應的產品要求，由客戶或品管提出報廢的動作，這個工作，將由系統(tǒng)開出報廢申請單，由相關人員確認后，轉為正式報廢單
9) 模具退還管理
企業(yè)內部的很多模具，也許并不是公司的資產，而是客戶寄放在本廠用來注塑生產用的模具，當客戶有需要時，可能隨時會需要退還給客戶，這時我們需要有一個詳細的記錄，以備客戶查錄。
豐富的查詢報表
M-AMS提供了豐富的查詢報表，可以查詢臺帳、歷史、交收狀況、壽命、保養(yǎng)計劃、維修計劃及其執(zhí)行情況等。
10) 模具清單查詢
通過模號、名稱、類別、狀態(tài)等多個條件組合，可以查詢出模具的臺帳資料，如穴數、存位地點，狀態(tài)、項目、客戶模號、責任人等。
11) 模具呆滯狀況
通過基準日期，查詢工廠內多久時間呆滯而從未生產和維修過的模具。
12) 模具履歷
查詢一段時間模具的歷史情況，如模具生產領模和回收，保養(yǎng)和維修計劃的制定以及執(zhí)行情況，生產日報表等。
13)
保養(yǎng)/維修計劃查詢
可以查詢一段時間內模具的維修保養(yǎng)計劃，或者有選擇性地查看已過期、當天、明天、本周或者本月計劃?？梢暂p松地安排工作，做到保養(yǎng)維修計劃絕無遺漏。
天陽產品家族| 產品 | 產品功能 | 適用企業(yè) | |||
| 精益生產系統(tǒng)(M-MES) | 精益版 | 包括【生產下單】->【設計管理】->【生產計劃管理】->【電子看板生產調度】->【車間條碼管理】->【虛擬工廠】->【試模管理】->【進度追蹤】等模塊,解決模具廠核心業(yè)務問題(生產現場),實現5分鐘內掌握模具進度,解決生產現場計劃調度的重大問題. | 希望提升現場管理能力,將現場透明,并想解決生產計劃混亂的企業(yè) | ||
| 專業(yè)版 | 包括【模具報價】->【模具訂單】->【生產計劃管理】->【設計管理】->【材料采購管理】->倉庫管理】->【工藝流程管理】-【>銅公管理】->【高級智能排程APS】->【電子看板生產調度】->【車間條碼管理】->【品質管理】->【虛擬工廠】->【委外加工】->【試模管理】->【進度追蹤】->【成本分析】->【生產績效KPI】->【應收帳管理】->【應付款管理】等模塊,涵蓋模具廠所有的業(yè)務流程,除包含精華版所有功能這外,并實現從傳統(tǒng)面向職能管理轉變?yōu)槊嫦蛄鞒坦芾?，將業(yè)務的審核與決策點定位于業(yè)務流程執(zhí)行的地方，縮短信息溝通的渠道和時間，從而提高對顧客和市場的反應速度. | 希望一步到位,整體進行企業(yè)的信息化建設的企業(yè) | |||
| 資產管理系統(tǒng)(M-AMS) | 模具資產管理系統(tǒng) | 包括【模具臺帳管理】、【模具領用管理】、【模具還庫管理】、【模具移交管理】、【模具壽命管理】、【模具保養(yǎng)管理】、【交收、維護過期提醒】,【生產歷史管理】,實現模具倉庫內模具位置,壽命,狀態(tài),生產、保養(yǎng)、維修履歷管理. | 模具數量在300套以上,對模具保養(yǎng)有要求的企業(yè) | ||
| 設備管理系統(tǒng) | 包括【設備臺帳管理】、【設備移交管理】、【設備報廢管理】、【模具設備管理】、【保養(yǎng)過期提醒】,實現設備,壽命,狀態(tài),生產、保養(yǎng)、維修履歷管理. | 設備價值較高,對設備保養(yǎng)有要求的企業(yè) | |||
| 注塑沖壓系統(tǒng)(P-MES) | 注塑沖壓系統(tǒng) | 【工單管理】【工位排產管理】【工位生產管理】【生產工票傳遞】 | 希望強化自動化管理,減少人為巡檢等控制生產因素的企業(yè) | ||
| 廠務ERP系統(tǒng)(T9) | 廠務ERP系統(tǒng) | 【業(yè)務訂單系統(tǒng)】【料物BOM系統(tǒng)】【生產管理系統(tǒng)】【采購管理系統(tǒng)】 | 希望所有業(yè)務流程全面整合,讓業(yè)務流,制造流,信息流,資金流完融合的企業(yè) | ||
| 說明 | 任何一個有價值的產品都是有專業(yè)性的，天陽軟件家族既提供完善的軟件系統(tǒng)和解決方案,并可以按照各公司的的特點進行版本自由切割和組合,而且滿足客制化開發(fā)的需求. | ||||
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