電鍍鋅、光亮劑、,三價(jià)黒鋅、彩鋅、蘭白,鈍化劑、封閉劑,電鍍銅光亮劑,脫脂劑,粗化劑,塑料電鍍用連接劑,金屬活化劑,酸性加速…
普通會(huì)員
產(chǎn)品價(jià)格¥48.00元/公斤
產(chǎn)品品牌日本大鵬 日本飛翔 臺(tái)灣環(huán)志
最小起訂≥1 公斤
供貨總量100000 公斤
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更新日期2021-09-17 12:20
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聯(lián) 系 人:楊秀飛(先生) 網(wǎng)絡(luò)銷售
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聯(lián)系地址:中國江蘇省蘇州市太倉市江蘇省太倉市新毛鎮(zhèn)國家儲(chǔ)備糧庫內(nèi)
品牌: |
日本大鵬 日本飛翔 臺(tái)灣環(huán)志 |
所在地: |
江蘇 蘇州市 |
起訂: |
≥1 公斤 |
供貨總量: |
100000 公斤 |
有效期至: |
長期有效 |
包裝: |
20kg/桶 |
產(chǎn)地: |
日本 |
包裝 | 20kg/桶 |
---|---|
產(chǎn)地 | 日本 |
供貨地 | 蘇州 |
品牌 | WING |
型號 | 515 |
比 進(jìn)口品質(zhì) 國產(chǎn)價(jià)格 高填平 深走位 高濃度 低消耗
酸銅光澤劑515
(高填平、高走位)
走位與填平的最佳平衡
1.特性
(1)能達(dá)到鏡面般的光澤,持久耐消耗。
(2)控制容易,平滑性、低電流光澤清亮更優(yōu)良。
(3)作業(yè)溫度范圍廣(18~43℃)高溫亦能操作。
(4)無密著不良現(xiàn)象。
(5)光澤劑消耗低,走位深。
(6)不會(huì)因光澤劑分解,而影響鍍液。
2.鍍液的組成
成 份 | 濃 度 | 標(biāo) 準(zhǔn) |
硫酸銅 | 160~240g/L | 200g/L |
硫 酸 | 40~90 g/L | 60g/L |
氯離子 | 30~120mg/L | 60mg/L |
515A | 0.3~0.6ml/L | 0.5ml/L |
515B | 0.1~0.6ml/L | 0.2ml/L |
515C | 2~6ml/L | 5ml/L |
3.作業(yè)條件
P H | 1.0以下 |
溫 度 | 18~35℃ |
陰極電流密度 | 1.5~8A/dm2 |
陽極電流密度 | 0.5~30A/dm2 |
浴電壓 | 2~10V |
攪 拌 | 強(qiáng)空氣攪拌 |
過 濾 | 連續(xù)過濾 |
陽 極 | 含磷銅 |
4.鍍液管理
(1)消耗量:
Brightener 515A | 50~80ml/1000A.H |
Brightener 515B | 50~80ml/1000A.H |
5.HULL CELL試驗(yàn)管理:
HULL CELL試驗(yàn)平滑,高電流燒焦,低電流光澤劑不足之研判,請用下表作測試條件
總電流 | 2分 |
時(shí) 間 | 10分 |
溫 度 | 室溫 |
攪 拌 | 空氣攪拌 |
陽 極 | 含磷銅 |
6. 鍍液配置
(1) 注入1/2純水于備用槽中。
(2) 加入所需硫酸銅,攪拌至完全溶解。
(3) 加入2-3克/升活性碳,攪拌2-3小時(shí)后,靜置一整晚。
(4) 隔天再用過濾機(jī)抽入干凈的鍍槽內(nèi),后加入所需要的硫酸(注意安全)。
(5) 加滿到操作適當(dāng)水位,加入鹽酸(0.1-0.2cc/升)或氯化鈉,使氯離子達(dá)到適當(dāng)?shù)牧?30-120PPM),液溫冷確到25℃。
(6) 參照鍍液組或表加入光澤劑即可操作。
7. 鍍液管理
(1) ※硫酸銅
供應(yīng)銅離子,使在工作有銅金屬鍍層,鍍液中銅離子過高會(huì)出現(xiàn)結(jié)晶狀,致陽極化現(xiàn)象。
(2) ※硫酸
鍍液導(dǎo)電效果(50-100公克/升),不足時(shí)高電流區(qū)易燒焦,硫酸過多,陽極可能鈍化。
(3) ※氯離子
幫助鍍層平滑、光亮,氯離子過低(30PPM)以下,鍍層會(huì)有燒焦現(xiàn)象;氯離子過高,光亮及平滑效果下降,鍍層會(huì)呈現(xiàn)白霧狀。
硫酸銅鍍液異常處理方法
缺點(diǎn) | 可能原因 | 處理方法 |
鍍膜燒焦
低電流區(qū)鍍膜無光澤
高電流區(qū)鍍層燒焦
鍍液對光澤劑產(chǎn)生鈍感
銅、鎳之間密著性不佳
光澤消耗量太高
鍍膜針孔
陽極板鈍化
鍍膜有受撞擊之痕跡(樹枝狀) | 浴溫太低〔20℃以下〕 銅離子不足〔CU 50Gg/l以下〕 電流密度過大 A光澤劑過量 B光澤劑不足 開缸劑不足
溫度過高〔35℃以上〕 建浴劑太少 有機(jī)污染 B光澤劑過量
建浴劑不足 氯離子不夠 A光澤劑過量 有機(jī)污染 B光澤劑不足 A光澤劑過量
有機(jī)污染
A光澤劑過量
浴溫太高〔35℃以上〕 A、B光澤劑比例不對 陽極表面污泥太多 氯離子過高
過濾機(jī)回流液中有空氣 建浴劑太少 空氣攪拌不適當(dāng)
硫酸含量太高〔大于120g/l〕 銅離子含量太高〔大于250g/l〕 陽極袋污泥堵塞 氯離子過高〔大于120ppm〕 金屬嚴(yán)重污染
鍍液有懸浮物粒子 空氣壓縮機(jī)帶入油或泥沙 陽極種類不適合〔不含磷〕
| 升高浴溫25-27℃ 加硫酸銅 降低電流密度 加少量活性炭過濾 加0.1-0.2cc/l B光澤劑 加入1-5 cc/l C開缸劑
降低浴溫 加3-5 cc/l建浴劑 加少量活性碳處理 弱電解消耗過量 B光澤劑
加2-3 cc/l建浴劑 分析后補(bǔ)足或做.哈.氏槽試驗(yàn)至最佳補(bǔ)足量 加少量活性碳過濾 加活性碳處理2-5 g/l 加0.2cc/l B光澤劑和A光澤劑取得平衡
加活性碳處理2-3 g/l
加少量活性碳過濾 或鍍銅后以1-5% NaOH液活化;
降低浴溫〔25+2℃〕 調(diào)整至1:1的比例 陽極板不適合,陽極電流密度太大〔大于2.5A/dm〕 加鋅粉處理1-3g/l;
改變過濾機(jī)吸管之位置,使之離開浴中空氣出口加2-3cc/l建浴劑(C劑); 空氣管孔徑太?。ㄗ钚? mm);
將鍍浴稀釋 將鍍浴稀釋 清洗陽極袋 加鋅粉處理 將鍍液抽出,清洗鍍槽,連續(xù)過濾;
以過濾助劑過濾 檢查空氣壓縮機(jī)的濾罐 使用含磷銅極板 |
業(yè)務(wù)主任:楊秀飛15806220996
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