? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? 蘇州晶塑米新材料有限公司長期供應(yīng)PA66塑膠原料

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Celstran? PA66-GF50-02 AD3007

聚酰胺66

50% 長玻璃纖維

Celanese Corporation

產(chǎn)品說明:

Celstran? PA66-GF50-02 AD3007 是一種 聚酰胺66（尼龍66） 以 50% 長玻璃纖維填充的 產(chǎn)品。 它 可以通過 注射成型 進行處理，且可以在 北美洲或歐洲中獲得。

特性包括：

• 耐沖擊

• 高剛度

• 高強度

• 抗翹曲

• 抗蠕變

尼龍塑料PA6和?PA66特性用途和區(qū)別?:

如要達到客戶要求穩(wěn)定品質(zhì)，需要降低材料成本的企業(yè)，買到品質(zhì)穩(wěn)定，性價比高的尼龍料。PA6的化學物理特性和PA66很相似，然而，它的熔點較低，而且工藝溫度范

圍很寬。

它的抗沖擊性和抗溶解性比PA66要好,但吸濕性也更強。因為塑件的許多品質(zhì)特性都要受到吸濕性的影響，因此使用PA6設(shè)計產(chǎn)品時要充分考慮到這一點。為了提高PA6的機

械特性，經(jīng)常加入各種各樣的改性劑。玻璃就是 常見的添加劑，有時為了提高抗沖擊性還加入合成橡膠，如EPDM和SBR等。對于沒有添加劑的產(chǎn)品，PA6的收縮率在1%

到1.5%之間。加入玻璃纖維添加劑可以使?收縮率降低到0.3%（但和流程相垂直的方向還要稍高一些）。成型組裝的收縮率主要?受材料結(jié)晶度和吸濕性影響。

注塑模工藝條件:

干燥處理：由于PA6很容易吸收水分，因此加工前的干燥特別要注意。如果材料是用防水材料包裝供應(yīng)的，則容器應(yīng)保持密閉。如果濕度大于0.2%，建議在80C以上的熱空氣

中干燥16小時。如果材料已經(jīng)在空氣中暴露超過8小時，建議進行105C，8小時以上的真空烘干。

熔化溫度：230~280C，對于增強品種為250~280C。

模具溫度：80~90C。模具溫度很顯著地影響結(jié)晶度，而結(jié)晶度又影響著塑件的機械特性。

對于結(jié)構(gòu)部件來說結(jié)晶度很重要，因此建議模具溫度為80~90C。對于薄壁的，流程較長的塑件?也建議施用較高的模具溫度。增大模具溫度可以提高塑件的強度和剛度，但卻

降低了韌性。?如果壁厚大于3mm，建議使用20~40C的低溫模具。對于玻璃增強材料模具溫度應(yīng)大于80C。

注射壓力：一般在750~1250bar之間（取決于材料和產(chǎn)品設(shè)計）。

注射速度：高速（對增強型材料要稍微降低）。

流道和澆口:由于PA6的凝固時間很短，因此澆口的位置非常重要。澆口孔徑不要小于0.5*t

（這里t為塑件厚度）。如果使用熱流道，澆口尺寸應(yīng)比使用常規(guī)流道小一些，因為熱流道能夠幫助阻止材料過早凝固。如果用潛入式澆口，澆口的 小直徑應(yīng)當是0.75mm。

PA66在聚酰胺材料中有較高的熔點。它是一種半晶體-晶體材料。PA66在較高溫度也能保持較強的強度和剛度。PA66在成型后仍然具有吸濕性，其程度主要取決于材料的組

成、壁厚以及環(huán)境條件。在產(chǎn)品設(shè)計時，一定要考慮吸濕性對幾何穩(wěn)定性的影響。

為了提高PA66的機械特性，經(jīng)常加入各種各樣的改性劑。玻璃就是 常見的添加劑，有時為了提高抗沖擊性還加入合成橡膠，如EPDM和SBR等。

PA66的粘性較低，因此流動性很好（但不如PA6）。這個性質(zhì)可以用來加工很薄的元件。

它的粘度對溫度變化很敏感。PA66的收縮率在1%~2%之間，加入玻璃纖維添加劑可以將

收縮率降低到0.2%~1%?。收縮率在流程方向和與流程方向相垂直方向上的相異是較大的。

PA66對許多溶劑具有抗溶性，但對酸和其它一些氯化劑的抵抗力較弱。

注塑模工藝條件:

干燥處理：如果加工前材料是密封的，那么就沒有必要干燥。然而，如果儲存容器被打開，那么建議在85C的熱空氣中干燥處理。如果濕度大于0.2%，還需要進行105C，12

小時的真空干燥。

熔化溫度：260~290C。對玻璃添加劑的產(chǎn)品為275~280C。熔化溫度應(yīng)避免高于300C。

模具溫度：建議80C。模具溫度將影響結(jié)晶度，而結(jié)晶度將影響產(chǎn)品的物理特性。對于

薄壁塑件，如果使用低于40C的模具溫度，則塑件的結(jié)晶度將隨著時間而變化，為了保持

塑件的幾何穩(wěn)定性，需要進行退火處理。

注射壓力：通常在750~1250bar，取決于材料和產(chǎn)品設(shè)計。

注射速度：高速（對于增強型材料應(yīng)稍低一些）。

流道和澆口:

由于PA66的凝固時間很短，因此澆口的位置非常重要。澆口孔徑不要小于0.5*t

（這里t為塑件厚度）。如果使用熱流道，澆口尺寸應(yīng)比使用常規(guī)流道小一些，

因為熱流道能夠幫助阻止材料過早凝固。如果用潛入式澆口，澆口的 小直徑

應(yīng)當是0.75mm。

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