采用PLC或繼電器控制，采用鄂式結(jié)構(gòu),一次注膠量80克,合模力25噸

①本機采用液壓電器聯(lián)合智能控制，硫化壓力和硫化時間可調(diào)；操作時按動合模按鈕，高低壓油泵同時啟動實現(xiàn)合模；機器合模到硫化壓力能夠自動停車，并同時進行硫化計時，當(dāng)硫化時間到后自動報警并實現(xiàn)開模，保壓硫化過程中擁有自動補壓功能，同時擁有自動放氣功能，有效提高接頭質(zhì)量。

②設(shè)備采用框板顎式結(jié)構(gòu)，是適合于膠條、膠帶、止水帶等接頭用的專用設(shè)備；

③設(shè)備采用上注壓式結(jié)構(gòu)，注膠缸提供強大注膠壓力達到80Mpa，有利于提高生產(chǎn)效率和接頭質(zhì)量。

④經(jīng)過全新改進后的液壓系統(tǒng)，消除了復(fù)雜的控制管路，避免了管路系統(tǒng)的泄露，設(shè)備的保壓性能大大優(yōu)于同行業(yè)同類產(chǎn)品，為您提高產(chǎn)品合格率提供有力保障，同時主油缸密封結(jié)構(gòu)經(jīng)過改進，防泄露功能得到很好改善，基于其可靠性，密封圈不再屬于易損件，我們同樣作出保修一年的承諾（由于技術(shù)問題，其他廠家只能作為易損件處理）；

⑤電器件全部采用PLC+文本顯示器控制，主要電器件采用德力西品牌新式規(guī)格型號，決不采用其他品牌或老式淘汰元件；

⑥經(jīng)過各項改進，設(shè)備的工作效率得到了提高，但是電機能耗卻大大降低（電機功率僅1.5KW），故障率得到有效控制，維護費用大幅減少，是您提高生產(chǎn)效率和設(shè)備利用率，降低生產(chǎn)成本，減少設(shè)備維護精力和費用的**選擇。