硫化機產品介紹
1. 本產品集橡膠硫化工藝所需的預加熱、上料后的自動排放氣、保壓硫化、計時報警、自動開模、制品出模等功能于一體。采用PLC可編程控制器或手動操作（按用戶實際需求定做），記錄所需的工藝流程、方便操作管理.
2. 硫化機適用于各種橡膠制品的硫化，是各種熱固性塑料壓制成型的先進熱壓設備。硫化機分電加熱、蒸汽加熱和導熱油加熱三種形式。
3. 本機功能完善，結構緊湊，具有定時鎖模、自動補壓、自動控溫、自動計時、到時報警等功能，熱板表面溫度均勻，控溫**，溫控器能準確記錄溫度數(shù)據，保壓穩(wěn)定可靠，操作安全方便等特點，使用本機能保證制品質量，提供生產效率，獲得顯著的經濟效益。特別提示（系統(tǒng)壓力相對較低的液壓機械符合安全、持久、低成本的運營商使用）。

1、PLC控制，顯示屏數(shù)字顯示，可實現(xiàn)手動和自動控制。自動控制可實現(xiàn)合模、排氣、控溫、硫化計時、報警、開模卸荷等功能；顯示屏適時顯示熱板各加熱區(qū)的溫度。
2、液壓缸采用ZG270-500材料，柱塞采用質地密實的冷硬合金鑄鐵，鑄后精磨而成；液壓缸的密封形式為YX型密封圈。
3、熱板鍋邊采用液壓自動頂鐵，在兩個油缸的作用下熱板兩側的墊鐵同時進退；熱板兩端設有防墊鐵重疊裝置。
4、熱板的每個加熱區(qū)都設有一組調節(jié)溫度的閥組，在PLC的控制下，保證熱板的各個加熱區(qū)溫度均勻一致。
5、液壓系統(tǒng)：使用國內外知名品牌的液壓站，在PLC的控制下，可實現(xiàn)自動：合模、排氣、開模卸荷。
6、機械同步平衡機構：在平臺的下方有一貫穿機組的同步軸，保證平臺水平升降。
7、合模導向裝置：在下墊臺的兩側設有合模導向裝置，框板與平臺安裝導向座，導向座加工斜面，可通過頂絲調整斜面距離.
8、 開模助力機構：開模時設在平臺下面的兩個油缸動作，將平臺強行拉下，防止粘鍋開不開模現(xiàn)象。
硫化機廠家優(yōu)勢和產品賣點
1、豐富制造經驗 行業(yè)知名品牌 。價格合理交貨快捷配套齊全 ，“始于客戶要求，終于客戶滿意”。
2、由于我們的款式型號眾多，為了讓您更快的找到**的產品，您只要聯(lián)系我們，我們可以幫您推薦符合您要求的相關產品！
3、我們?yōu)槟峁┑漠a品。同時也將在以后的服務中為您提供相關產品，并且您可以享受您購買我司所有產品**的售后服務。
4、網上圖片均為參考價格，如果您需要進一步核實價格，請與我們的工作人員取得聯(lián)系，價格與我們的**終報給您的價格為準。如果您有任何需要咨詢請直接與我們聯(lián)系：
5、我廠已有二十多年的生產經驗和歷史，本廠的規(guī)模、產品質量、生產技術在同行業(yè)中均處于前列。