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如何解決雙螺桿造粒機(jī)溫度過高問題？

【塑料片材機(jī)械設(shè)備】正海塑機(jī)為大家介紹：

1、根據(jù)不同的負(fù)載要求，經(jīng)常檢查、調(diào)整雙螺桿造粒機(jī)溢流閥的壓力，使之恰到好處。

2、合理選擇液壓油，特別是油液粘度，在條件允許的情況下，盡量采用低一點(diǎn)的粘度以減少粘度摩擦損失。

3、改善運(yùn)動(dòng)件的潤滑條件，以減少摩擦損失，南京片材機(jī)，有利于降低雙螺桿造粒機(jī)工作負(fù)荷、減少發(fā)熱。.必要時(shí)增設(shè)冷卻裝。（低煙無鹵造粒機(jī)）

雙螺桿造粒機(jī)具有可靠性高，螺桿壓縮機(jī)零部件少，易損件少，以及壽命長等優(yōu)勢，一般雙螺桿造粒機(jī)的大修間隔期可達(dá)6～10萬h。雙螺桿造粒機(jī)動(dòng)力平衡好，螺桿壓縮機(jī)沒有不平衡慣性力，機(jī)器可平穩(wěn)地高速工作，可實(shí)現(xiàn)無基礎(chǔ)運(yùn)轉(zhuǎn)。雙螺桿造粒機(jī)適應(yīng)性強(qiáng)，塑料片材機(jī)廠家，螺桿壓縮機(jī)具有強(qiáng)制輸氣的特點(diǎn)，容積流量幾乎不受排氣壓力的影響，在寬廣的范圍內(nèi)能保持較高的效率，在壓縮機(jī)結(jié)構(gòu)不作任何改變的情況下，pc片材機(jī)，雙螺桿造粒機(jī)適用于多種產(chǎn)品。

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規(guī)劃自清的、高容積同向旋轉(zhuǎn)雙螺桿定量加料器，它與側(cè)向加料器液體寫入器合作，能夠得到比慣例用的經(jīng)攪拌器預(yù)混合，然后與基料一同經(jīng)過主加料口參加到雙螺桿擠出機(jī)的技術(shù)更好的混合質(zhì)量，并能在必定程度上進(jìn)步產(chǎn)值。     

還可規(guī)劃多路排氣裝置，塑料片材機(jī)械設(shè)備，如天然排氣和抽真空排氣體系，將混合進(jìn)程中的蒸發(fā)分排出。用多級(jí)排氣口能夠排出很多的蒸發(fā)分，能夠?qū)⒕酆虾突旌系闹行倪^程省掉，進(jìn)步出產(chǎn)功率。    

對于具有多路喂料和多級(jí)排氣的擠出機(jī)來說，裝備的長徑比要大，為36～48，并能依據(jù)用戶加工技術(shù)請求進(jìn)行自在調(diào)理。

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三螺桿擠出機(jī)的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)

1.三根螺桿呈等邊三角形排列，同向旋轉(zhuǎn)，相當(dāng)于三對雙螺桿。一對螺桿有一個(gè)嚙合點(diǎn)，而三根螺桿卻有三個(gè)嚙合點(diǎn)，因此剪切功能更強(qiáng)。

2.三根螺桿任意截面所形成的中心密閉區(qū)，其中心區(qū)面積的大小隨螺桿每轉(zhuǎn)動(dòng)一周，大小變化三次。變大時(shí)，將物料吸入；變小時(shí)，將物料擠出，其原理相當(dāng)于一臺(tái)三螺桿熔體泵。物料加入機(jī)內(nèi)后，初始主要靠剪切，而當(dāng)物料塑化后，則主要在中心區(qū)流動(dòng)，剪切相對消失，中心區(qū)成為密煉區(qū)。中心區(qū)面積大小變化之比稱為壓縮比，以3-Φ60機(jī)為例，壓縮比為46，因此三螺桿擠出機(jī)具有3倍大的密煉功能，故稱為密煉式三螺桿擠出機(jī)（像和面一樣，揣揉的次數(shù)越多，面越筋道）。

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