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壓延機(jī)小型三輥壓延機(jī)——廣州市普同實(shí)驗(yàn)分析儀器有限公司成立于2009年，是一家從事高分子材料加工成型裝備研發(fā)和制造的企業(yè)。

壓延機(jī)壓延工藝

1.薄膜與橡膠片材

壓延機(jī)膠料需要先經(jīng)過金屬檢測(cè)器檢測(cè)避免金屬等雜物損壞輥筒表面，惠州壓延機(jī)，然后經(jīng)壓延機(jī)輥筒壓成一定厚度，pvc壓延機(jī)，壓延完成后經(jīng)冷卻即可獲得制品。壓延機(jī)的輥筒溫度、旋轉(zhuǎn)速度、速比、輥距等參數(shù)都與制品質(zhì)量息息相關(guān)。

2.織物復(fù)合壓延

壓延機(jī)織物復(fù)合壓延有兩種方式，種為貼膠，第二種為擦膠。利用壓延機(jī)輥筒壓力使膠片貼在織物上叫做貼膠。像簾布貼膠一般用的是四輥壓延機(jī)一佼雙面貼膠，在貼膠時(shí)兩輥筒的轉(zhuǎn)速是相等的，壓延機(jī)工作原理，通過輥筒的壓力使膠料壓在織物上。假如壓延機(jī)的輥筒間存在積膠可以種用壓力將膠料壓到織物結(jié)構(gòu)的縫隙間，這種方法叫做壓力貼膠。在實(shí)際的生產(chǎn)過程中，通常是一面用貼膠法另一面用壓力貼膠法。

擦膠是利用壓延機(jī)不同的輥筒轉(zhuǎn)速，將膠料擦入織物線縫中，如使用三輥壓延機(jī)擦膠，中輥的轉(zhuǎn)速應(yīng)大于上下輥筒。

兩種方法的區(qū)別是，貼膠法對(duì)織物損傷小、生產(chǎn)速度快，但是膠層與織物的附著力較低，所以一般用于比較薄的織物與簾布之類的織物。擦膠則適合于帆布之類的緊密織物。

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壓延機(jī)小型三輥壓延機(jī)——廣州市普同實(shí)驗(yàn)分析儀器有限公司成立于2009年，是一家從事高分子材料加工成型裝備研發(fā)和制造的企業(yè)。

膠料在經(jīng)密煉機(jī)混煉塑化后，通過壓延機(jī)輥筒之間的間隙，在強(qiáng)烈的壓力下成為薄膜片材，在橡膠加工過程當(dāng)中可將相加壓延成一定厚度與寬度的膠片，亦可在膠片上壓出花紋，壓延機(jī)也可以用于織物與鋼絲簾線掛膠，使膠片與膠片或膠片與掛膠織物貼合等等。在塑膠產(chǎn)品中壓延機(jī)主要用于塑料薄膜、片材、與織物復(fù)合人造革、地板等等。

壓延機(jī)輥筒數(shù)量一般為三輥、四輥，三輥壓延機(jī)用于生產(chǎn)橡膠片材，四輥壓延機(jī)精度更高，用于生產(chǎn)較薄的制品，輥筒的排列方式常見Z型與倒L型，輥間隙均可以調(diào)整，壓延機(jī)費(fèi)用，壓延機(jī)輥筒通入蒸汽或熱水等方式加熱。

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影響橫壓力的因素

在壓延過程中影響橫壓力的因素是多方面的，主要方面有：

1、 加工膠料的種類和性能；

膠種不同則橫壓力不同，同種膠料的硬度不同，粘度不同，則橫壓力不同。硬度、粘度越大，橫壓力越大。

2、 壓延制品的厚度；

制品厚度越薄，輥隙越小，分離力越大。當(dāng)輥隙縮小時(shí)，輥筒間將產(chǎn)生極大的分離力。這是因?yàn)檩佅对叫?，制品厚度越薄，輥筒間形成剛性擠壓，分離力急劇上升。從維護(hù)輥筒的觀點(diǎn)，這對(duì)一般壓延成型機(jī)是不允許的。

3、輥筒直徑和壓延寬度。

輥筒直徑和壓延寬度越大，所產(chǎn)生的橫壓力也越大。

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