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加熱與冷卻是塑料擠出過(guò)程能夠進(jìn)行的必要條件。

【塑料片材機(jī)廠家】正海機(jī)械為大家介紹片材擠出機(jī)加熱冷卻裝置：

1） 現(xiàn)在擠塑機(jī)通常用的是電加熱，分為電阻加熱和感應(yīng)加熱，加熱片裝于機(jī)身、機(jī)脖、機(jī)頭各部分。加熱裝置由外部加熱筒內(nèi)的塑料，使之升溫，以達(dá)到工藝操作所需要的溫度。

2） 冷卻裝置是為了保證塑料處于工藝要求的溫度范圍而設(shè)置的。具體說(shuō)是為了排除螺桿旋轉(zhuǎn)的剪切摩擦產(chǎn)生的多余熱量，以避免溫度過(guò)高使塑料分解、焦燒或定型困難。機(jī)筒冷卻分為水冷與風(fēng)冷兩種，一般中小型擠塑機(jī)采用 風(fēng)冷比較合適，大型則多采用水冷或兩種形式結(jié)合冷卻；螺桿冷卻主要采用中心水冷，目的是增加物料固體輸送率，穩(wěn)定出膠量，同時(shí)提高產(chǎn)品質(zhì)量；但在料斗處的冷卻，塑料片材機(jī)廠，一是為了加強(qiáng)對(duì)固體物料的輸送作用，防止因升溫使塑料粒發(fā)粘堵塞料口，二是保證傳動(dòng)部分正常工作。

浙江省金華市（臺(tái)灣）正海機(jī)械制造有限公司是一家近三十年歷史，生產(chǎn)PP、PE、PS、PET、PETG、單層或多層共擠片材機(jī)、3D光柵板片生產(chǎn)線、流延生產(chǎn)線、高速淋覆生產(chǎn)線、文具生產(chǎn)線和PET除濕干燥結(jié)晶系統(tǒng)等先進(jìn)設(shè)備，集“科研，開(kāi)發(fā)，生產(chǎn)與銷售”于一體的省級(jí)高新技術(shù)企業(yè)。

【塑料片材機(jī)廠家】正海機(jī)械為大家介紹：

外加熱溫度控制系統(tǒng)主要是通過(guò)電器儀表元件實(shí)施溫度設(shè)定與顯示。當(dāng)顯示溫度超過(guò)設(shè)定溫度指標(biāo)參數(shù)時(shí)，塑料片材機(jī)廠家，加熱圈即刻斷電，停止加溫，塑料片材機(jī)，并由螺桿油冷裝置與螺筒風(fēng)冷裝置進(jìn)行強(qiáng)制冷卻；當(dāng)顯示溫度達(dá)不到設(shè)定溫度指標(biāo)參數(shù)時(shí)，加熱圈就一直不間斷工作。由于內(nèi)熱主要受擠出機(jī)螺桿特性、加料與擠出速度的制約，不受外加熱溫度控制系統(tǒng)的影響。當(dāng)?shù)图羟袛D出機(jī)擠出速度過(guò)高時(shí)，即使供料段與壓縮段外加熱圈工作頻率提高，間歇時(shí)間很短，其顯示溫度亦可能達(dá)不到設(shè)定溫度；即使熔融段與計(jì)量段外加熱停止工作并啟動(dòng)螺桿與螺筒冷卻裝置運(yùn)行，顯示溫度仍可能遠(yuǎn)遠(yuǎn)高于設(shè)定溫度。

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【塑料片材機(jī)廠家】正海機(jī)械為大家介紹PP板材片材機(jī)組的生產(chǎn)工藝流程：

將配好的LDPE等原料經(jīng)混合后加入擠出機(jī)料斗，經(jīng)螺桿輸送、剪切以及加熱而熔融，由計(jì)量泵在機(jī)筒中部依次加入單甘酯和發(fā)泡劑，后熔料經(jīng)環(huán)形口模擠出。為了獲得光滑柔軟的片材表面，必須把出口模前的料溫降到95℃左右，以提高熔料強(qiáng)度，避免發(fā)泡氣體沖破坯料表層。剛出口模的坯料為筒狀，經(jīng)剖分后收卷即可。

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