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壓延機小型三輥壓延機——廣州市普同實驗分析儀器有限公司成立于2009年，是一家從事高分子材料加工成型裝備研發(fā)和制造的企業(yè)。

首先我們想到的壓延機兩個或者是兩個輥筒形成的一個橡膠機械，按規(guī)律排列。壓延機按照輥筒數(shù)目可分為兩輥、三輥、四輥和五輥壓延機在生產(chǎn)中會遇到橡膠放熱，在這里就需要一臺五輥壓延機油溫機讓輥筒的表面溫度恒定在要求范圍內(nèi)，以滿足不同壓延機生產(chǎn)的要求。

為了滿足各類壓延機輥筒的溫度控制要求，還有很多類似的其它加熱控溫設(shè)備，如：蒸汽加熱、電加熱等等。這些加熱方式存在過很長一段時間，壓延機選用特點，雖然可以控制輥筒的溫度，但這些加熱方式存在很多的問題。比如說：蒸汽加熱浪費很大、電加熱溫度不穩(wěn)定等等。隨著生產(chǎn)困難之多迫切需要一臺設(shè)備來控制，就有了五輥壓延機油溫機的問世。

五輥壓延機油溫機的導(dǎo)熱介質(zhì)是通過油循環(huán)，極大的改觀了電加熱方式的不能均勻加熱的缺點。工作方式就是通過介質(zhì)來給夾套換熱，壓延機主要性能參數(shù)，用油的熱量把輥筒加熱起來。當五輥壓延機油溫機加熱到設(shè)定溫度時傳感器感應(yīng)傳遞信號，到溫度后停止工作。當溫度低于設(shè)定值時，加熱器又開始進行工作，一直這樣進行循環(huán)。因為是循環(huán)方式所以避免了浪費保證了熱。

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壓延機小型三輥壓延機——廣州市普同實驗分析儀器有限公司成立于2009年，是一家從事高分子材料加工成型裝備研發(fā)和制造的企業(yè)。

壓延機壓延工藝

1.薄膜與橡膠片材

壓延機膠料需要先經(jīng)過金屬檢測器檢測避免金屬等雜物損壞輥筒表面，然后經(jīng)壓延機輥筒壓成一定厚度，壓延完成后經(jīng)冷卻即可獲得制品。壓延機的輥筒溫度、旋轉(zhuǎn)速度、速比、輥距等參數(shù)都與制品質(zhì)量息息相關(guān)。

2.織物復(fù)合壓延

壓延機織物復(fù)合壓延有兩種方式，種為貼膠，第二種為擦膠。利用壓延機輥筒壓力使膠片貼在織物上叫做貼膠。像簾布貼膠一般用的是四輥壓延機一佼雙面貼膠，在貼膠時兩輥筒的轉(zhuǎn)速是相等的，通過輥筒的壓力使膠料壓在織物上。假如壓延機的輥筒間存在積膠可以種用壓力將膠料壓到織物結(jié)構(gòu)的縫隙間，壓延機生產(chǎn)線，這種方法叫做壓力貼膠。在實際的生產(chǎn)過程中，通常是一面用貼膠法另一面用壓力貼膠法。

擦膠是利用壓延機不同的輥筒轉(zhuǎn)速，將膠料擦入織物線縫中，如使用三輥壓延機擦膠，中輥的轉(zhuǎn)速應(yīng)大于上下輥筒。

兩種方法的區(qū)別是，貼膠法對織物損傷小、生產(chǎn)速度快，但是膠層與織物的附著力較低，所以一般用于比較薄的織物與簾布之類的織物。擦膠則適合于帆布之類的緊密織物。

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影響橫壓力的因素

在壓延過程中影響橫壓力的因素是多方面的，主要方面有：

1、 加工膠料的種類和性能；

膠種不同則橫壓力不同，同種膠料的硬度不同，粘度不同，則橫壓力不同。硬度、粘度越大，橫壓力越大。

2、 壓延制品的厚度；

制品厚度越薄，輥隙越小，分離力越大。當輥隙縮小時，輥筒間將產(chǎn)生極大的分離力。這是因為輥隙越小，制品厚度越薄，輥筒間形成剛性擠壓，深圳壓延機，分離力急劇上升。從維護輥筒的觀點，這對一般壓延成型機是不允許的。

3、輥筒直徑和壓延寬度。

輥筒直徑和壓延寬度越大，所產(chǎn)生的橫壓力也越大。

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