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一、注塑機(jī)的選擇

注塑機(jī)選擇不當(dāng)，有時(shí)會(huì)因壓力過大，噴嘴結(jié)構(gòu)不當(dāng)或混合不當(dāng)而在零件上產(chǎn)生較大的內(nèi)部應(yīng)力，進(jìn)而影響涂層的結(jié)合力。

二、塑料零件的材料選擇

有許多類型的塑料，但并非所有塑料都可以進(jìn)行塑膠真空電鍍。一些塑料和金屬涂層的粘合強(qiáng)度較差，沒有實(shí)用價(jià)值。一些塑料和金屬涂層的某些物理性質(zhì)（例如膨脹系數(shù)）相差太大，因此難以確保它們?cè)诟邷丨h(huán)境下的功能。現(xiàn)在，ABS常用于塑膠真空電鍍，其次是PP。此外，PSF，PC和PTFE等也具有成功的塑膠真空電鍍方法，但難度更大。

三、塑料件造型

在不影響外觀和應(yīng)用的前提下，手機(jī)配件IP電鍍哪家好，真空電鍍廠對(duì)塑料零件進(jìn)行建模時(shí)應(yīng)盡可能滿足以下要求。

1、金屬光澤會(huì)使原始收縮變得更加明顯，因此應(yīng)避免產(chǎn)品壁厚不均以避免收縮，并且壁厚應(yīng)適中，以免壁太薄（小于1.5mm），否則會(huì)形成剛性差，手機(jī)配件IP電鍍廠，塑膠真空電鍍過程中容易變形，涂層附著力差以及在使用過程中易于變形而導(dǎo)致涂層掉落的現(xiàn)象。

2、塑膠真空電鍍過程具有尖銳邊緣加厚的現(xiàn)象。電鍍中的鋒利邊緣會(huì)導(dǎo)致端部放電并形成角部電鍍凸起。因此，應(yīng)盡可能使用圓角過渡，圓角半徑應(yīng)至少為0.3mm。扁平形狀的塑料零件難以進(jìn)行塑膠真空電鍍。電鍍部分的中央部分有薄涂層。邊緣越多，涂層越厚。整個(gè)涂層不均勻。平坦的表面應(yīng)更改為稍圓的表面或帶有橙皮的粗糙表面。

真空電鍍廠具有速度快附著力好的突出利益

3、真空泵在其作業(yè)壓強(qiáng)下，手機(jī)配件IP電鍍，應(yīng)能排走真空設(shè)備工藝過程中產(chǎn)生的全部氣體量。

4、真空設(shè)備對(duì)油污染的要求。若設(shè)備嚴(yán)厲要求無油時(shí)，應(yīng)該選各種無油泵，如：水環(huán)泵、分子篩吸附泵、濺射離子泵、低溫泵等。假如要求不嚴(yán)厲，能夠挑選有油泵，加上一些防油污染措施，如加冷阱、障板、擋油阱等，也能抵達(dá)清潔真空要求。

5、正確地組合真空泵。由于真空泵有挑選性抽氣，因而，有時(shí)選用一種泵不能滿意抽氣要求，需要幾種泵組合起來，彼此補(bǔ)充才干滿意抽氣要求。如鈦提高泵對(duì)氫有很高的抽速，但不能抽氦，而三極型濺射離子泵，(或二極型非對(duì)稱陰極濺射離子泵)對(duì)ya有必定的抽速，兩者組合起來，便會(huì)使真空設(shè)備得到較好的真空度。另外，有的真空泵不能在大氣壓下作業(yè)，需要預(yù)真空;有的真空泵出口壓強(qiáng)低于大氣壓，需要前級(jí)泵，故都需要把泵組合起來運(yùn)用。

真空鍍膜技術(shù)是真空應(yīng)用技術(shù)的一個(gè)重要分支。已廣泛應(yīng)用于光學(xué)、電氣工程、能源開發(fā)、理化儀器、工程機(jī)械、包裝、民用產(chǎn)品、表面科學(xué)和科學(xué)研究等領(lǐng)域。用于真空鍍膜的方法主要有蒸發(fā)鍍、濺射鍍、離子鍍、束沉積鍍和分子束外延，還有化學(xué)氣相沉積。如果真空鍍膜的目的是改變材料表面的物理和化學(xué)性能，技術(shù)權(quán)利是真空表面處理技術(shù)的重要組成部分。

真空鍍膜在電子產(chǎn)品中占有重要地位。各種尺寸的繼承電路。包括存儲(chǔ)器、運(yùn)算單元、指令邏輯元件等，必須使用導(dǎo)電膜、絕緣膜、保護(hù)膜。鉻膜用作制備電路的掩模。

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