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廣州市普同實(shí)驗(yàn)分析儀器有限公司——MEDL16/40雙螺桿擠出機(jī)模頭

雙螺桿擠出機(jī)是在單螺桿擠出機(jī)的基礎(chǔ)上發(fā)展起來的。它是在一個(gè)雙聯(lián)腔的機(jī)筒里并排橫放兩根螺桿，故稱為雙螺桿擠出機(jī)。它由傳動裝置(包括電機(jī)、離合器、傳動箱與止推軸承)、機(jī)筒、螺桿、加熱器、機(jī)頭連接器 (包括多孔板)、加料裝置(包括料斗、定足加料器、纖維加料裝置)、機(jī)座及輔機(jī)(包括冷卻系統(tǒng)、排氣系統(tǒng)、水槽、風(fēng)刀、切粒機(jī))等組成。圖1所示的傳動箱為集中傳動型，它把以前用的變速和分配兩者分離的方式改進(jìn)為集中在一個(gè)傳動箱內(nèi)，具有結(jié)構(gòu)緊湊、傳動精度高的特點(diǎn)。加料裝置可根據(jù)加工要求采用電磁振蕩定散加料器或螺桿加料器，或其他形式加料器。MEDL16/40雙螺桿擠出機(jī)模頭

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雙螺桿擠出機(jī)按兩根螺桿的相對位置，分為嚙合型和非嚙合型。嚙合型按其嚙合程度分為部分嚙合型和全嚙合型。

雙螺桿擠出機(jī)按螺桿旋轉(zhuǎn)方向不同分為同向旋轉(zhuǎn)螺桿和反向旋轉(zhuǎn)螺桿兩大類。反向旋轉(zhuǎn)又可以分為向內(nèi)和向外兩種，如圖3所示。 近二十年來，雙螺桿擠出機(jī)發(fā)展非常迅速，開發(fā)并應(yīng)用了各種系列的雙螺桿擠出機(jī)。西歐雙螺桿擠出機(jī)臺數(shù)已占擠出機(jī)總數(shù)的切%以上。在管材造粒機(jī)中幾乎100%使用雙螺桿擠出機(jī);在板材和型板機(jī)中占劍一的%?？梢娝谙鹚芄I(yè)中占有十分重要的地位。

MEDL16/40雙螺桿擠出機(jī)模頭

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隨著石油化工業(yè)的發(fā)展，我國的雙螺桿擠出機(jī)的應(yīng)用也有了很大的發(fā)展。當(dāng)前尚處在以進(jìn)口機(jī)滿足生產(chǎn)的階段，引進(jìn)的主要機(jī)型有聯(lián)邦德國WP公司的ZSK、意大利UB公司的 TR、MD，美國的WE公司，日，本東芝公司的 TE、TEM，英國的RC，奧地利的CM等。國內(nèi)剛起步，塑料工業(yè)的發(fā)展對雙螺桿擠出機(jī)的數(shù)量與質(zhì)量都提出極大的需求。由于它在塑料、橡膠和合成纖維等材料一的聚合和成型加工方面有獨(dú)有的性能和作用，因而應(yīng)用領(lǐng)域也越來越廣。MEDL16/40雙螺桿擠出機(jī)模頭

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現(xiàn)在塑料造粒的生產(chǎn)方式有很多種，其中擠出機(jī)水冷拉條造粒生產(chǎn)線是一種比較常見的生產(chǎn)方式。廣州市普同實(shí)驗(yàn)分析儀器有限公司作為一家生產(chǎn)擠出機(jī)及相關(guān)設(shè)備的企業(yè)，小編為您準(zhǔn)備了一些資料，以便能夠大家在使用擠出機(jī)水冷拉條造粒線是若發(fā)生造粒異常時(shí)快速判斷簡易異常及對策，做到快速恢復(fù)正常生產(chǎn)并減少損失。MEDL16/40雙螺桿擠出機(jī)模頭

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常見異常及解決對策方法如下：

1、擠出機(jī)拉條造粒線生產(chǎn)的粒料過細(xì)或者過粗。這種情況解決，一般是生產(chǎn)線配套的塑料擠出機(jī)的生產(chǎn)速度與切粒的切粒速度不匹配，所以在達(dá)到所需產(chǎn)能的前提下，減低或者提高切粒機(jī)的轉(zhuǎn)速即可。

2、出現(xiàn)顆粒料出現(xiàn)長度不一的情況。切粒機(jī)的轉(zhuǎn)速一般是恒定的轉(zhuǎn)速的，所以優(yōu)先考慮進(jìn)料條進(jìn)料不穩(wěn)定，需要限定進(jìn)料條的位置，防止其左右擺動。

3、造粒料切割斷面不平整?？梢酝ㄟ^調(diào)整切粒的動刀與定刀之間間隙，保證均勻一致即可。

4、粒子扁平。擠出機(jī)造粒生產(chǎn)線生產(chǎn)過程中出現(xiàn)這種情況一般有兩種原因，可以從兩個(gè)方面進(jìn)行解決異常：首先檢查水冷水的溫度，判斷是否是因?yàn)樗湫Ч患言斐衫瓧l料進(jìn)去切粒前料過軟，若水冷效果沒有問題，這時(shí)可以通過調(diào)整切粒機(jī)的氣壓或者彈簧壓力、降低壓輥壓力過大?！　EDL16/40雙螺桿擠出機(jī)模頭

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粒料出現(xiàn)黏料、切不斷等異常。料溫過高，我們可以加強(qiáng)生產(chǎn)線對拉條料的冷卻效果進(jìn)行解決。

經(jīng)常斷條?？赡芮辛C(jī)轉(zhuǎn)速過快，MEDL16/40雙螺桿擠出機(jī)模頭，可以首先進(jìn)行調(diào)整轉(zhuǎn)速進(jìn)行解決，若不能解決，可以考慮物料塑化不良或者物料雜質(zhì)太多。如果還不無法解決，后只能聯(lián)系相關(guān)人員分析擠出機(jī)的螺桿是否適合該物料，進(jìn)行更換螺桿或者采購新設(shè)備解決。

塑料擠出機(jī)拉條造粒生產(chǎn)線能夠用于母料、PE/PP+CaC03料的造?；蛘週DPE、HDPE、PP、ABS、PET等原料的回收造粒。若MEDL16/40雙螺桿擠出機(jī)模頭

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圓盤造粒機(jī)

本實(shí)用新型由傾斜的造粒圓盤、驅(qū)動裝置、圓盤傾角調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)、機(jī)架、進(jìn)料管、料液噴射器、刮板等組成，傾角35-55°，轉(zhuǎn)速n=10-18r/min，角度小，停留時(shí)間越長，顆粒越大。圓盤造粒機(jī)以其設(shè)備投資小、功耗低、運(yùn)行成本低等優(yōu)點(diǎn)，在有機(jī)肥生產(chǎn)企業(yè)中得到廣泛應(yīng)用。圓盤造粒機(jī)主要采用粘附性好的粉末均質(zhì)物料滾球造粒；盤式結(jié)構(gòu)，齒輪傳動。生產(chǎn)能力：1.0-3.0t/h；成球率在70%以上；要求材料細(xì)，需通過20目篩；功率：7.5-15KW，價(jià)格一般在30000以下。

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平模擠壓造粒機(jī)

適用于粗發(fā)酵有機(jī)肥的造粒。主要適用于粗纖維造粒，如鋸末、稻殼、棉稈、棉籽皮、雜草等各種農(nóng)作物秸稈、生活垃圾和工廠垃圾，以及粘附率低、不易成排的物料的造粒、成型和制棒，生物菌肥、有機(jī)肥、復(fù)合肥的低溫造粒。生產(chǎn)能力：1.0-4.0t/h；成球率大于95，返料少；功率：22-90千瓦

平模造粒機(jī)擠壓強(qiáng)度高，鋼或硬石進(jìn)入，極易損壞造粒模板，有時(shí)堵塞造粒模板孔。有必要增加額外的設(shè)備保養(yǎng)和更換耗材。每班結(jié)束時(shí)，應(yīng)添加堵塞材料并將其制成顆粒，為下一班工人做準(zhǔn)備

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攪齒造粒機(jī)——新型造粒設(shè)備、也稱為濕式攪拌造粒機(jī)

該設(shè)備利用高速旋轉(zhuǎn)的機(jī)械攪拌力產(chǎn)生的氣動力，在機(jī)器內(nèi)高速攪拌此產(chǎn)生的空氣動力已達(dá)到細(xì)粉的混合、造粒、球化、致密化，從而達(dá)到造粒的目的。顆粒形狀為球形，粒徑一般在0.3-3mm之間，成球率為≥ 80%. 顆粒直徑可根據(jù)物料混合量和主軸轉(zhuǎn)速進(jìn)行適當(dāng)調(diào)整。通常，混合量越低，速度越高，顆粒越小，反之亦然。攪拌造粒機(jī)造粒效果好，球形顆粒形成后無銳角，粉碎率低，更容易滿足大規(guī)模生產(chǎn)的要求。功率一般在37千瓦左右。

MEDL16/40雙螺桿擠出機(jī)模頭

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