靜電噴涂設(shè)備,粉末噴涂設(shè)備,噴塑設(shè)備,涂裝設(shè)備
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更新日期2023-05-08 18:41
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無氣噴涂機(jī)供粉量的操控由流速氣壓和流化氣壓決定,供粉的空氣壓力不能太大,否則將使粉末的沉積率下降,收回粉末添加,上粉率變低??墒?,對于形狀雜亂得工件,因為工件陰角處有靜電屏蔽的死角,可增大噴涂氣壓,使粉末有一定的噴發(fā)力。涂層的厚度與供粉量成正比,噴涂一段時間后,涂層的厚度添加減慢,再增大供粉量時,沉積率減小,使收回粉添加。
靜電電流以及氣壓參數(shù)對噴涂作業(yè)的影響分別是:
無氣噴涂機(jī)靜電電流:靜電電流過高,無氣噴涂機(jī)價格,簡單發(fā)生放電并會擊穿粉末的涂層;無氣噴涂機(jī)靜電電流過低,無氣噴涂機(jī)哪種好,使所帶有電荷的粉末數(shù)量削減,然后下降了噴涂功率。霧化氣壓:霧化氣壓過高會引起過噴,使噴涂功率下降,無氣噴涂機(jī)報價,會加重粉末對噴的磨損,削減噴壽數(shù);霧化氣壓過低,則引起涂層不均勻,且簡單使送粉部件阻塞。流速氣壓:流速壓力越高會使得粉料沉積的速度越快,有利于快速得到期望厚度的涂層,可是過高就會添入粉末使用量和靜電噴的磨損速度。無氣噴涂機(jī)流化氣壓:流化氣壓過高會發(fā)生大量氣泡,然后下降粉料密度使供粉量下降,使生產(chǎn)功率下降,流化氣壓過低簡單呈現(xiàn)供粉量不足或者粉末結(jié)團(tuán)然后影響上粉率。
本文設(shè)計的靜電噴涂控制器采用Pt控制算法,雖然可以實(shí)現(xiàn)更好的參數(shù)控制,但是噴涂操作仍然需要人工經(jīng)驗來配置參數(shù),對人的依賴性程度仍然很高。在控制算法中加入自學(xué)習(xí)控制策略,實(shí)現(xiàn)噴霧參數(shù)的優(yōu)化。無氣噴涂機(jī)整個系統(tǒng)的實(shí)現(xiàn)尚未完成。在PLC控制系統(tǒng)的實(shí)現(xiàn)中,采用光幕測量傳感器檢測工件的傳輸速度、尺寸和高度,并設(shè)計了上位機(jī)的軟件。無氣噴涂機(jī)對于整個生產(chǎn)線,系統(tǒng)設(shè)計可以擴(kuò)展到傳動鏈控制、干燥室固化區(qū)溫度控制等多個方面。
靜電法稱為真空靜電噴涂。過去,靜電噴涂技術(shù)還不夠完善,技術(shù)相對落后。但現(xiàn)在我們研制的靜電噴涂在真空環(huán)境下能很好地實(shí)現(xiàn)凹凸面噴涂。無氣噴涂機(jī)由于在充滿凹坑的設(shè)備上噴涂不均勻、設(shè)備表面灰塵過多、噴涂過程中涂料使用過多,無氣噴涂機(jī),具有非常廣闊的應(yīng)用前景。在總結(jié)真空靜電噴涂技術(shù)的基礎(chǔ)上,對真空靜電噴涂技術(shù)的改進(jìn)提出了建議,并對涂層數(shù)據(jù)的改進(jìn)提出了建議。
無氣噴涂機(jī)操控系統(tǒng)設(shè)計要求
根據(jù)對靜電噴涂流水線的分析在靜電噴涂操控系統(tǒng)的設(shè)計中需求滿意一些主動噴涂的條件,以及對噴涂質(zhì)量的操控[[36]。要能夠依照傳輸過來的工件的形狀、大小、方位以及傳輸速度來靜確操控噴的啟停。系統(tǒng)設(shè)計一般需求滿意以下的以下幾個要求:
手動噴涂參數(shù)設(shè)定
靜電噴涂操控器應(yīng)該滿意手動噴涂操控作業(yè)的需求,無氣噴涂機(jī)操控器經(jīng)過操作面板能夠?qū)崿F(xiàn)對噴電壓、噴電流、霧化氣壓、流化氣壓四個操控量的參數(shù)設(shè)定,以實(shí)現(xiàn)對手動噴涂的功用,對少量工件進(jìn)行噴涂作業(yè)時采取手動噴涂,無需將整個主動流水線噴涂操控系統(tǒng)開啟。
無氣噴涂機(jī)噴的啟停操控
在噴涂流水線上,被噴工件一般會被密集地懸掛于輸送鏈之上,輸送到噴涂工序后,是由主動噴不停歇地噴涂作業(yè)。但時在實(shí)踐的情況中,是有不同尺度、不同形狀的工件會同時被懸掛在同一條輸送鏈上。工件之間不只會存在著水平間隔,還因為工件的高度不一,筆直方向上也存在著高度差。為了避免主動噴涂時造成粉料的浪費(fèi),就需求能對工件傳輸速度、工件尺度及方位進(jìn)行檢測,根據(jù)檢測信息智能操控主動噴的啟停。
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