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 在電鍍生產(chǎn)中，由于各種原因，導致各種有害雜質進入電鍍液。雜質的種類繁多，大致有金屬雜質、金屬氧化物、非金屬雜質和種種不溶性懸浮物、有機雜質等。各種鍍液所含雜質的種類不盡相同，對同一種雜質的容忍程度也不相同。當一種或幾種有害雜質積累到一定程度時，就會影響鍍液性能和鍍層質量，PCB電子電鍍工業(yè)廠家，因此，不能等到雜質積累到造成危害時，才處理電 鍍液。另外，電鍍藥液各成分含量有一個佳工藝范圍，應對槽子藥液定期進行化驗分析，保證各成份在工藝范圍內(nèi);同時，根據(jù)生產(chǎn)任務量、實際經(jīng)驗和化驗結果，在雜質積累到有可能影響電鍍層質量之前，凈化處理電鍍液，以保證電鍍藥液的穩(wěn)定性。

電鍍液的合理維護在電鍍制品的生產(chǎn)過程中，除了鍍液主鹽成分的變化外，還有一些雜質的不斷積累或是某些情況下的意外侵入。這就需要我們對常見雜質的引入原因、方式及故障現(xiàn)象有所了解。為出現(xiàn)故障時進行分析和解決問題提供幫助。有一種很好的實驗方法，即赫爾槽實驗法，它對于我們了解雜質及影響、添加劑的分析及補充等非常有幫助，應該掌握此法。當然，隨著生產(chǎn)中出現(xiàn)問題并解決問題的循環(huán)次數(shù)不斷增加，個人的經(jīng)驗會越來越多，PCB電子電鍍工業(yè)加工報價，生產(chǎn)維護水平也會越來越高，PCB電子電鍍工業(yè)公司，而企業(yè)產(chǎn)品質量的穩(wěn)定性自然加強了。這是企業(yè)愿意看到的情景，也是技術水平較高的人員必須具備的控制能力。

對加工對象的必要了解對于電鍍制品所要加工的對象、加工要求及加工條件，應該有必要的了解。產(chǎn)品質量的高低，是針對某種加工對象和滿足其要求而言的。被加工材料的品種、軟硬、脆韌，加工條件是干磨、濕磨，壓力大小，連云港PCB電子電鍍工業(yè)，要求加工的表面狀況，是要求加工鋒利、或突出耐用等等的不同，都會對我們選擇磨料品種、品級、粒度，選擇鍍液的種類、配方、工藝，選擇電鍍參數(shù)等等產(chǎn)生不同的影響。尤其當研制新產(chǎn)品時，對每次試驗的數(shù)據(jù)如磨削條件、結果等，要有、真實的記錄，這些是我們再次對產(chǎn)品進行試驗改進的重要依據(jù)。因為當磨削的結果反饋出現(xiàn)偏差時，產(chǎn)品改進的方向就錯了，并且結果只會越改越糟糕。

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