• 供貨總量 : 不限
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現(xiàn)代科技發(fā)展的要求，真空電鍍公司，真空鍍膜技術(shù)得到了飛速的發(fā)展。薄膜技術(shù)可以改變工件表面性能，提高工件耐磨損和耐腐蝕等性能，從而延長(zhǎng)工件的使用壽命。薄膜技術(shù)也可以實(shí)現(xiàn)光學(xué)、電學(xué)、半導(dǎo)體薄膜器件的制備，具有很高的經(jīng)濟(jì)價(jià)值。

大多數(shù)塑料在鞋材真空鍍膜之前，一般先要涂覆底涂層，主要原因是有以下幾點(diǎn)：

一：塑料在成型后，表面肯定有一定的粗糙度，比如有0.5um的粗糙度。

鞋材真空鍍膜層很薄，很難掩蓋基材表面的凹凸不平，如果采用底涂技術(shù)，光固化涂層厚度約10~20um，涂層自身粗糙度在0.1um以下，橫瀝真空電鍍，因此可大大提高鍍層的光亮度。

二：塑料中含有水分、殘留溶劑、單體、低聚合物、增塑劑等，揮發(fā)性小分子會(huì)在真空或升溫環(huán)境下逸出表面，嚴(yán)重影響真空鍍層對(duì)基材的附著力，而采用底涂技術(shù)就可阻礙這些小分子的逸出，提高真空鍍層對(duì)基材的附著力。

三：塑料基材與鞋材真空鍍膜層通常為金屬)兩者熱膨脹系數(shù)相差很大，在真空鍍膜升溫、降溫過(guò)程中膜層容易p裂，膜層越厚，p裂的可能性越大，因此選用合適的涂層作為過(guò)渡層，可以減少內(nèi)應(yīng)力的積累和p裂的發(fā)生。

有人認(rèn)為加熱溫度低一些，反應(yīng)速度降低，流平可以好一些，其實(shí)正好相反，因?yàn)榉勰﹪娡亢?，其熔化和固化幾乎是同時(shí)進(jìn)行的，加熱迅速、溫度升得快，體系粘度迅速降低，在膠化前已經(jīng)完成流平過(guò)程，這樣的板面流平性好，且桔皮物少。同時(shí)涂料對(duì)表面可以很好濕潤(rùn)，可改進(jìn)其附著力，耐久性較好。由于迅速地固化，膜層內(nèi)部應(yīng)力會(huì)多些，但由于涂膜較薄，物理特性影響很小。相反如果加熱緩慢，體系粘度總是保持一個(gè)較高的水平，這時(shí)固化已經(jīng)開(kāi)始，真空電鍍哪里近，隨著反應(yīng)的進(jìn)行，粘度又在不斷升高，流平效果就不會(huì)好。

總之，要想很快進(jìn)行加熱以較短時(shí)間到達(dá)固化溫度，真空電鍍廠可以得到理想的涂裝效果和長(zhǎng)期保護(hù)功能，加熱溫度低、時(shí)間過(guò)長(zhǎng)的話，則在真空電鍍?nèi)刍?、流平及濕?rùn)被涂物以前就會(huì)發(fā)生固化作用，則物理性質(zhì)就不理想。同時(shí)揮發(fā)物很難跑掉，真空電鍍報(bào)價(jià)，從而導(dǎo)致在有腐蝕性條件下，涂層會(huì)提前損壞，裝飾性和保護(hù)性得不到體現(xiàn)。

真空電鍍的前處置在電鍍出產(chǎn)線上是電鍍技術(shù)中十分關(guān)鍵的一步，基體資料外表處置的好壞直接影響鍍層的質(zhì)量，因而應(yīng)對(duì)電鍍前處置恰當(dāng)?shù)淖⒅亍ｅ兗腻兦疤幹檬菦Q議電鍍質(zhì)量的重要要素之一。

基體外表狀況對(duì)聯(lián)系力的影響

聯(lián)系力通常是指一個(gè)物體粘剄另一個(gè)物體上的規(guī)模和程度。若一個(gè)鍍層因機(jī)械力或變形而掉落，或被氣體吹脫，或是被腐蝕而剝離，則鍍層缺少聯(lián)系力。聯(lián)系力是電堆積的重要性能指標(biāo)，它與基體資料電鍍前的外表狀況有著十分直接而重要的聯(lián)系，而聯(lián)系力的好壞又直接影響著鍍層的好壞。

基體外表狀況對(duì)掩蓋才能的影響

基體資料的外表狀況是影響掩蓋才能的主要要素之一。實(shí)習(xí)標(biāo)明，金屬在不一樣基體資料上電堆積時(shí)，同一鍍液的掩蓋才能不一樣也很大。如用鉻酸溶液鍍鉻，金屬鉻在銅、鎳、黃銅和鋼上堆積時(shí)，鍍液的掩蓋才能順次遞減。這是因?yàn)楫?dāng)金屬離子在不一樣的基體資料上復(fù)原堆積時(shí)，其過(guò)電位的數(shù)值有很大的不一樣。

真空電鍍加工時(shí)需要走什么流程？

溶劑處理：電鍍的溶劑處理使外表能濕潤(rùn)以便與下一過(guò)程的調(diào)理劑效果。

調(diào)理處理：將外表粗化成內(nèi)鎖的凹洞以使鍍層密著住不易剝離，也稱為化學(xué)粗化。

敏gan染：將還原劑吸附在外表，常用或其它錫化合物。

成核：將具有催化性物質(zhì)如金、吸附于敏gan染(還原性)的外表，經(jīng)還原效果結(jié)合成具有催化性的金屬種子然后可以用無(wú)電鍍上金屬。

清潔：電鍍加工中的清潔是去除成型過(guò)程中留下的污物及指紋，可用堿劑洗凈再用酸浸中和及水洗潔凈。