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造粒機(jī)的設(shè)計原理

廢舊塑料造粒機(jī)其設(shè)計原理：備料室在上熔融室上通過間門相連，攪拌桿裝置攪拌軸上，通過傳動機(jī)構(gòu)驅(qū)動，上下熔融室通過柵格分離，廣東EVA造粒機(jī)，攪拌軸的下部是螺旋葉片，下熔融室內(nèi)的隔套使加熱的尾氣進(jìn)入循環(huán)氣體的入口，該入口連接風(fēng)機(jī)的進(jìn)風(fēng)口，風(fēng)機(jī)的出風(fēng)口連接加熱室，加熱室內(nèi)安裝加熱元件，加熱室出口通過進(jìn)氣管連接上熔融室，傳動機(jī)構(gòu)為鏈傳動，由電動機(jī)通過鏈傳動減速后驅(qū)動攪拌軸轉(zhuǎn)動。

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東莞市厚街達(dá)剛機(jī)械廠

為了克服不足，東莞市厚街達(dá)剛機(jī)械廠研發(fā)出一種能夠生產(chǎn)出粒度均勻、外型光滑的高質(zhì)量的成型粒子，并可回收多類廢舊塑料以及濕料的廢舊塑料再生造粒機(jī)。廢舊塑料再生造粒機(jī)，包括順序連接的排氣式擠出機(jī)和切割造粒機(jī)。

我公司的塑料造粒機(jī)設(shè)備在排氣式擠出機(jī)和切割造粒機(jī)之間還設(shè)置有過濾器；在切割造粒機(jī)后面還連接有螺旋輸送機(jī)、干燥機(jī)和風(fēng)送系統(tǒng)；排氣式擠出機(jī)包括帶排氣孔的機(jī)筒和設(shè)置于機(jī)筒內(nèi)的排氣式螺桿，排氣式螺桿包括階螺桿和第二階螺桿，階螺桿包括加料段、變徑壓縮段、計量段和混煉段，臺鋼二手EVA造粒機(jī)，還包括緊接混煉段的調(diào)壓段；第二階螺桿包括排氣段、突變段，以及緊接的計量段；排氣式螺桿的長度與外徑的比值為35～45；第二階螺桿與階螺桿的長度比為0.5～0.8；混煉段由兩段組成，段是螺紋間斷的斷續(xù)狀螺紋段，第二段是在底桿上設(shè)置銷釘狀的環(huán)槽；第二階螺桿計量段的長度與外徑的比值為6～13；在擠出機(jī)機(jī)筒上對應(yīng)調(diào)壓段的位置，EVA造粒機(jī)，設(shè)置有調(diào)壓閥；過濾器包括料液通道體和對稱連接于通道體兩側(cè)的上活塞體和下活塞體；通道體中橫向設(shè)置有相對的兩個“Y”型或“T”型料液通道，一個通道分別通向料液進(jìn)口和上下活塞，另一個通道分別通向料液出口和上下活塞。

 

硬質(zhì)PVC造粒機(jī)的工藝設(shè)計及結(jié)構(gòu)組成

為了解決目前錐形異向雙螺桿造粒機(jī)存在能耗高、產(chǎn)量低、塑化性能差等問題， 張家港普瑞公司提供了一種塑化性能好、產(chǎn)量高、能耗低的雙螺桿硬質(zhì)pvc造粒機(jī)。 其設(shè)備包括切粒裝置、機(jī)筒、錐形螺桿、加熱圈、喂料裝置、料斗、分配箱、減速傳動箱、聯(lián)軸器、驅(qū)動電機(jī)、機(jī)架，兩根錐形螺桿在機(jī)筒內(nèi)同方向旋轉(zhuǎn)，每根螺桿的有效長徑比為30 - 100: l，螺桿的 壓縮比大于2: 1。

雙螺桿硬質(zhì)PVC造粒機(jī)由于具備了平行同向雙螺桿造粒機(jī)螺桿同向旋轉(zhuǎn)的螺桿結(jié)構(gòu)，因此具備了塑化混煉性能好、螺桿轉(zhuǎn)速高、長徑比大等 優(yōu)勢。工作時，東莞EVA造粒機(jī)，驅(qū)動電機(jī)通過聯(lián)軸器連接到減速傳動箱，減速傳動箱連接分配箱 中的主動齒輪，通過分配箱中的主動齒輪帶動中間齒輪，中間齒輪再帶動從動齒 輪，從而使與主動齒輪和從動齒輪連接的兩根錐形螺桿在機(jī)筒內(nèi)同方向旋轉(zhuǎn)，將 由喂料裝置輸送的PVC原料熔融、塑化、混煉、擠出，后經(jīng)切粒裝置進(jìn)行切粒。

 

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