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{自動噴塑設(shè)備}{噴塑設(shè)備}{噴塑設(shè)備流水線}

人工噴涂雖然節(jié)約了前期的投資成本，但后續(xù)會產(chǎn)生一系列人力、延期、返工、報廢、涂料消耗等問題。自動噴涂設(shè)備尤其是進口設(shè)備售價高，昂貴的投資成本令企業(yè)望而卻步。

隨著工業(yè)技術(shù)的發(fā)展，溝槽管件噴塑設(shè)備，涂裝已經(jīng)由手工操作向工業(yè)自動化方向發(fā)展，而且自動化的程度也越來越高，相比于手動噴涂，智能化自動噴涂設(shè)備不僅可以改善噴涂質(zhì)量、降低生產(chǎn)成本、幫助企業(yè)提高噴涂生產(chǎn)的效率和自動化水平，還能夠減少環(huán)境污染、滿足環(huán)保的需求，具有顯著的社會效益，在涂裝行業(yè)中大有可為。

{噴塑設(shè)備廠家}{靜電涂裝設(shè)備}{靜電噴塑設(shè)備}

安全環(huán)保：涂料中的揮發(fā)性有機物以及噴涂房中的粉塵會嚴(yán)重影響工人身體健康。而自動噴涂線一般都帶有環(huán)保處理設(shè)備，使得噴涂工業(yè)化生產(chǎn)變得更加安全環(huán)保。

投資成本：由于生產(chǎn)規(guī)模小、經(jīng)濟效益低，沒有足夠的資金和預(yù)算進行設(shè)備方面的投入，為避免高成本低回報投資的風(fēng)險，只能繼續(xù)沿用人工噴涂的作業(yè)方式。

{噴塑設(shè)備廠}{噴塑設(shè)備生產(chǎn)線}{自動噴粉設(shè)備}

作為干燥固化工藝來說，一般有熱風(fēng)循環(huán)式和輻射加熱式。在五六十年代主要用蒸汽或電加熱器作熱源來干燥固化，從60年**始出現(xiàn)紅外線干燥，70年代出現(xiàn)遠(yuǎn)紅外干燥和微波干燥，1994年出現(xiàn)了高紅外快速加熱技術(shù)。隨著對干燥溫度的控制要求和溫度控制均勻性的要求，五金工具噴塑設(shè)備，出現(xiàn)了在爐內(nèi)進行熱風(fēng)循環(huán)，80年代后期出現(xiàn)了燃油（氣）熱風(fēng)循環(huán)的干燥爐（固化爐），而且燃油（氣）熱風(fēng)干燥（固化）的應(yīng)用漸趨廣泛；一般來說，目前國內(nèi)采用電加熱熱風(fēng)干燥爐較多，鋼圈噴塑設(shè)備，但用電作為烘烤熱源往往不是一種經(jīng)濟的方法，特別是增容費的負(fù)擔(dān)，使建設(shè)投資增大；但電加熱的設(shè)計與運行管理較簡便，操作比較方便，所以在較小的干燥爐中應(yīng)用仍然較多。采用燃油（氣）加熱取代電烘烤的方法是一項重大節(jié)能技術(shù)，噴塑設(shè)備，隨著國內(nèi)工業(yè)發(fā)展，燃油（氣）的供應(yīng)已基本解決或便于解決，如額定供熱每小時達到幾十萬至上百萬大卡的大型干燥爐設(shè)計中，用電加熱與用燃油加熱的干燥爐運行成本相差達3-5倍，故在涂裝生產(chǎn)線設(shè)計中，可以加以推廣應(yīng)用