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水下切粒機主要有以下優(yōu)點:

1.顆粒外形美觀，均勻，不易粘結(jié).2，多孔模板(出料板)孔數(shù)較多，(多達一萬個)，切刀可高速旋轉(zhuǎn)，因此產(chǎn)量高，用螺桿直徑6460室米，TPV水下切粒機出售，螺桿轉(zhuǎn)速110轉(zhuǎn)分，電動機功率2200千瓦的擠出機制造聚了燒粒料，大生產(chǎn)能力達15噸/小時。

3.切下的顆?？捎盟斔偷饺魏蔚胤剑僮鳠o噪音.

4.密閉操作，顆粒質(zhì)量好，無灰塵及雜質(zhì)混入

    水下切粒機設(shè)計中，熱量保留在需要熱量的地方，熔體在整個噴嘴內(nèi)可保持穩(wěn)定的溫度。溫度在噴嘴中的均勻分布也降低了所需的背壓，保證社料達到優(yōu)異的質(zhì)量。水下切粒機除了能耗低外，佳的工藝穩(wěn)定性和優(yōu)導的唱熱性能還帶來了其他優(yōu)點，如顯著減少啟動過程中產(chǎn)生的廢料。由于不會產(chǎn)生凍結(jié)問題，所以我們能夠以正常產(chǎn)量的20%來啟動工藝過程，不存在由的噴嘴陽塞而進行二次或三次啟動的情況?！彼?，與其他同類系統(tǒng)相比，啟動過程中所產(chǎn)生的廢料量可減少50-70%，而且損失的材料量少。

    水下切粒機通常使用帶有10到20個孔甚至數(shù)百個孔的圓形模頭。系統(tǒng)可以設(shè)計用于從幾百到近 20，000 磅/小時的任何地方進行復合。（甚至更大的切粒機用于擠壓生產(chǎn)。）

    ?？字睆酵ǔ?.125英寸，但對于更小的粒子來說，可小至0.01英寸，也可大至0.20英寸。每個孔的產(chǎn)出大約為25-100磅/小時，但平均0.125英寸的?？酌啃r的產(chǎn)出量大約為30磅。

    水下切粒系統(tǒng)的切粒原理：

    熔融的塑膠料經(jīng)擠出機或熔體泵增壓輸送至切粒模頭，TPV水下切粒機哪家優(yōu)惠，切粒模頭端面和切刀封閉在有流動水的切粒水室中；壓出的熔態(tài)塑膠被切刀瞬時切割，由流過模面的工藝水流冷卻成形?？焖佥斔椭赁D(zhuǎn)鼓式離心干燥機進行固液分離，均勻的合格顆粒從離心脫水機中送出，完成切粒成形工作.

在切粒成形過程中，熔體料切割所消耗的動能很低且擠壓裝備對熔體料的作用力和表面張力，使得切割下的塑膠顆粒外觀均勻、圓潤、無銳角，TPV水下切粒機，而流體稀相輸送機理在系統(tǒng)設(shè)備中的運用，使熔態(tài)塑膠粒在輸送冷卻過程中的再次粘結(jié)概率極低，并避免了切割碎屑在顆粒表面的附著。