鍍金,鍍錫,鍍銀
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更新日期2023-05-08 19:45
品牌: |
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所在地: |
安徽 蕪湖市 |
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電鍍廠工藝流程:工藝流程:浸酸→全板電鍍銅→酸性除油→微蝕→浸酸→鍍錫→浸酸→圖形電鍍銅→鍍鎳→浸檸檬酸。(1)浸酸①作用與目的:除去板面氧化物,活化板面,一般濃度在5~10左右,主要是防止水分帶入造成槽液硫酸含量不穩(wěn)定。②使用C.P級硫酸,酸浸時(shí)間不宜太長,防止板面氧化;在使用一段時(shí)間后,酸液出現(xiàn)渾濁或銅含量太高時(shí)應(yīng)及時(shí)更換,防止污染電鍍銅缸和板件表面。(2)全板電鍍銅保護(hù)剛剛沉積的薄薄的化學(xué)銅,防止被酸浸蝕掉,通過電鍍將其加厚到一定程度。(3)酸性除油①目的與作用:除去線路銅面上的氧化物,一次銅與圖形電鍍銅或鎳之間的結(jié)合力。②使用酸性除油劑,生產(chǎn)時(shí)只需控制除油劑濃度和時(shí)間即可。(4)微蝕①目的與作用:清潔粗化線路銅面,確保圖形電鍍銅與一次銅之間的結(jié)合力。②微蝕劑采用過硫酸鈉。(5)浸酸除去板面氧化物,防止水分帶入造成槽液硫酸含量不穩(wěn)定。(6)圖形電鍍銅,又叫二次銅為滿足各線路額定的電流負(fù)載,各線路和孔銅需要達(dá)到一定的厚度,線路鍍銅就是將孔銅和線路銅加厚到一定的厚度。(7)電鍍錫圖形電鍍純錫目的是用純錫單純作為金屬抗蝕層,保護(hù)線路蝕刻。(8)鍍鎳鍍鎳層主要作為銅層和金層之間的阻隔層,防止金銅互相滲透,影響板子的可焊性和使用壽命;同時(shí)有鎳層打底也大大增加了金層的機(jī)械強(qiáng)度。
電鍍廠是如何處理的呢?在電鍍過程中,難免會發(fā)生各種不同的故障,鍍鎳多少錢,如鍍層結(jié)合力不好、脆性、有或毛刺、泛點(diǎn)發(fā)花、燒焦發(fā)黑以及低電流密度區(qū)不亮等。如何正確地對這些故障進(jìn)行處理,是困擾電鍍者的一個(gè)難題。對從業(yè)人員日常經(jīng)常會發(fā)生上些事故,電鍍廠是如何處理的呢?1)機(jī)械傷害:割傷、擦傷、挫傷,用蒸餾水清洗傷口,輕傷涂碘酒,嚴(yán)重需要就醫(yī)。2)熱傷害:、,不要用冷水沖洗,不要弄泡,在傷處涂萬花油、風(fēng)油精等,如果傷處皮膚已破,可用1溶液涂并及時(shí)就醫(yī)。3)觸電:迅速切斷電源,必要時(shí)進(jìn)行人工呼吸。4)皮膚傷害:酸灼傷,用大量水沖洗,然后用飽和NaHCO3溶液或稀氨水沖洗。堿灼傷,用大量水清洗,然后用2溶液或飽和硼酸溶液沖洗,后用水沖洗。鉻酸鹽濺到皮膚,立即用5硫酸鈉溶液,或25鹽酸、20乙醇和55的蒸餾水混合液清洗。5)毒物進(jìn)入口中:一般毒物進(jìn)入口中,可用5~10mL稀硫酸銅溶液加入一杯水中,內(nèi)服后用異物刺激喉嚨催吐,并立即送醫(yī)院。重金屬鹽進(jìn)入口中,應(yīng)催吐后飲用牛奶或蘇大水。鹽進(jìn)入口中,應(yīng)催吐后飲用濃水、牛奶。物,用手帕或藥棉在一分鐘內(nèi)吸入5滴戊烯酯,內(nèi)服用0.2溶液或5硫酸鈉溶液洗胃。6)眼傷害:酸濺入眼中,應(yīng)立即用大量水長時(shí)間沖洗,然后用質(zhì)量分?jǐn)?shù)0.02的硼砂溶液洗眼,再用水沖洗。堿濺入眼中,立即用大量水沖洗,然后用質(zhì)量分?jǐn)?shù)0.03的硼酸溶液洗眼,在用水沖洗。
大多數(shù)電鍍廠系綜合性多鍍種作業(yè),涉及鉻、鎳、鋅、銅等多鍍種,從被鍍件種類可分為金屬鍍件和塑料鍍件,含電鍍工藝落后雖然大部分淘汰,但亦有不少電鍍廠仍在沿用。一般電鍍廠的生產(chǎn)工藝如下:電鍍生產(chǎn)工藝主要為機(jī)械拋光(磨光或滾光)→除油→酸浸蝕→電鍍→烘干→合格產(chǎn)品入庫。1、除油金屬制品的鍍件,由于經(jīng)過各種加工和處理,鍍鎳加工,不可避免的會粘附一層油污,為鍍層與基體的牢固結(jié)合,必須清除被鍍件表面上的油污。除油工藝有很多種,電鍍廠主要采用除油,其工藝如下:拋光后零件→清水洗→除油槽→清水槽→清水沖洗該段工序中廢水主要來源于清水沖洗過程,水質(zhì)PH值在8.5-10之間。2、浸蝕除油后的零件,表面上往往有很多的銹和比較厚的氧化膜,無錫鍍鎳,為了獲得光亮的鍍層,使鍍層與基體更好的結(jié)合,就必須將零件上的銹和氧化膜去除掉,經(jīng)過酸浸泡后還可以活化零件表面。其工藝如下:除油后零件→酸水槽→回收槽→清水槽→清水沖洗,該工段廢水主要來源于清水沖洗過程,廢水中含有大量的鐵離子,PH值在2~5之間。
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