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鈍化液的影響

鈍化工序是電鍍工藝的著色工序，也是電鍍顏色的決定性工序，因此，鈍化液的選用及配比直接決定了電鍍鋅工件的鍍層顏色。

不同電鍍廠，選用的鈍化液不同，電鍍鋅產(chǎn)品的顏色必然會(huì)存在差異。

同一電鍍廠，不同電鍍批次的鈍化液配比的細(xì)微不同也會(huì)造成電鍍產(chǎn)品顏色差異。

鍍鋅工藝的影響

鍍鋅過(guò)程中，蕪湖鍍銅，光亮劑的用量、溫度、電流密度等，這些都會(huì)給鍍層的亮度、均勻性、粗糙度等方面帶來(lái)影響。這些影響會(huì)造成電鍍層在視覺(jué)效果上存在一定的差異。

如何做好電鍍掛具的絕緣工作

電鍍廠家跟您介紹，不銹鋼鍍銅，鋅合金電鍍電鍍掛具在絕緣過(guò)程中無(wú)論采用何種涂料或絕緣方法，重點(diǎn)需要注意的要點(diǎn)有以下幾點(diǎn)：

(1)被絕緣件事先必須洗刷干凈

若掛具表面沾有制作過(guò)程中的污物，則掛具與絕緣物之間都不能得到牢固的粘接，有時(shí)還可能當(dāng)即起泡脫落。為此掛具的洗刷是絕緣過(guò)程中的*一道工序、。

(2)用稀涂料打底有利提高結(jié)合強(qiáng)度

涂料與基體的結(jié)合強(qiáng)度不如涂層之間的結(jié)合強(qiáng)度好，稠涂料直接涂在基體上又不如涂在基體上的稀涂料涂層牢固。因此，涂覆絕緣膠時(shí)先用稀釋后的涂料，然后待干燥后再涂正常稠度的涂料，這樣做對(duì)提高涂料在基體上的結(jié)合強(qiáng)度是非常有利的。

對(duì)幾種常見(jiàn)的工件電鍍前表面狀況，用超聲波清洗工藝情況簡(jiǎn)介：

1．拋光件表面拋光膏的清洗：一般情況下，拋光膏常常采用石蠟調(diào)合，石蠟分子量大，化學(xué)鍍銅，熔點(diǎn)較高，常溫下呈固態(tài)，是較難清洗的物質(zhì)，傳統(tǒng)的辦法是采用清洗或高溫堿水煮洗有許多弊病。采用超聲波清洗則可使用水基清洗劑，在中溫條件下，幾分鐘內(nèi)將工件表面清洗干凈，常用工藝流程是：①浸泡→②超聲波清洗→③清水（凈水）漂洗。

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