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緊固件的熱處理：

熱處理是將緊固件通過一定的加熱，保溫和冷卻，使其內部組織發(fā)生變化從而獲得預期的性能、組織和結構的工藝過程。退火、正火、淬火、回火是熱處理中的“四把火”，其中的淬火與回火關系密切，常常配合使用，缺一不可。

退火是將工件加熱到適當溫度并保溫一定時間，然后進行緩慢冷卻，使其內部組織達到或接衡狀態(tài)，使前道工序產生的內部應力得以釋放，獲得良好的工藝性能和使用性能為進一步淬火作準備。

正火是將工件加熱到適宜的溫度后在空氣中冷卻，正火的效果同退火相似，只是得到的組織更細，常用于改善材料的切削性能，可用于對一些要求不高的零件熱處理。

電鍍標準及質量檢驗：

緊固件表面處理GB/T5267.1-2002螺紋緊固件電鍍層標準，該標準包括：GB/T5267.1-2002緊固件電鍍層，鍍銅加工廠家，GB/T5267.2-2002緊固件非電解鋅片涂層兩個標準。本標準等同采用ISO4042-1999螺紋緊固件電鍍層標準。緊固件的表面處理，化學鍍銅，主要目的是使緊固件提腐蝕能力，以增加緊固件使用的可靠性和適應性，主要衡量標準是耐腐蝕性，其次是外觀。

每一鍍種都會發(fā)展出多種主鹽體系及與之相配套的添加劑體系。如鍍鋅有化鍍鋅，合肥鍍銅，鋅酸鹽鍍鋅，氯化物鍍鋅(或稱為鉀鹽鍍鋅)，氨鹽鍍鋅，硫酸鹽鍍鋅等體系。

每一體系都有自己的優(yōu)缺點，鍍銅哪家好，如化鍍鋅液分散能力和深度能力好，鍍層結晶細致，與基體結合力好，耐蝕性好，工藝范圍寬，鍍液穩(wěn)定易操作對雜質不太敏感等優(yōu)點。但是，嚴重污染環(huán)境。氯化物鍍鋅液是不含絡合劑的單鹽鍍液，廢水易處理；鍍層的光亮性和整平性優(yōu)于其它體系；電流，沉積速度快；氫過電位低的鋼材如高碳鋼，鑄件，鍛件等容易施鍍。但是由于氯離子的弱酸性對設備有一定的腐蝕性，一方面會對設備造成一定的腐蝕，另一方面此類鍍液不適應需加輔助陽的深孔或管狀零件。