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工藝控制不到位

電鍍表面處理工藝的控制對電鍍涂層的質(zhì)量具有至關(guān)重要的作用。如果鍍液和前處理都沒有問題，就需要檢查工藝控制是否有問題了。槽內(nèi)的溫度、電流的密度、的pH值、電鍍時間等工藝控制都必須和產(chǎn)品相匹配。因此，電鍍工藝控制必須力求準確。

生產(chǎn)進度太趕

一個產(chǎn)品往往是由很多零部件加工組裝而成。眾所周知，為完成這些零部件的加工常常需要跨過多個車間，不巧電鍍就屬于末尾的一道工序。于是，五金電鍍價格，我們經(jīng)?？吹竭@樣一個場景：零部件還沒來到電鍍車間，裝配車間的兄弟們已經(jīng)等著零件裝配了。

這樣就造成了工期太緊，大家為了完成任務連續(xù)加班趕工期，導致電鍍時間達不到工藝要求，加上夜間工作光線影響檢查，終影響電鍍質(zhì)量。

電鍍加工金屬雜質(zhì)及其作用如下：

銻(antimony)：10-80g/l，粗糙及脆化鍍層，加膠(gelatin)或單檸酸(tannin)可抑制銻共同析出(codeition)。

(arsenic)20-100ppm：同銻。

鉍(bismuth)：同銻。

鎘(cadmium)>500ppm：會引起浸鍍沉積(immersion deit)及陽極極化作用，能用氯子控制。

鎳>1000ppm：同鐵。

鐵>1000ppm：減低均一性及導電度。

錫500-1500ppm：同鎘。

鋅>500ppm：同鎘。

電鍍鎳

電鍍鎳的緊固件一般用于既要防腐蝕性高，鎮(zhèn)江五金電鍍，又要導電性好的地方。電鍍鎳層在空氣中的穩(wěn)定性很高，由于金屬鎳具有很強的鈍化能力，在表面能迅速生成一層極薄的鈍化膜，五金電鍍多少錢，能抵抗大氣、堿和某些酸的腐蝕。電鍍鎳有優(yōu)良的拋光性能，五金電鍍哪家好，經(jīng)拋光后其光澤可長期保持，且鎳鍍層的硬度較高可提高緊固件的耐磨性。

氧化

氧化發(fā)黑+涂油是工業(yè)緊固件很流行的鍍層，因為它便宜并且在油耗盡之前看起來不錯。在有油狀態(tài)下其中性鹽霧試驗也只能達到3~5小時。發(fā)黑的緊固件扭矩—預緊力一致性也很差。如需提高，可以在裝配時在內(nèi)處螺紋上涂抹油脂后再旋合。