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真空電鍍廠經(jīng)分析是由于鍍鎳溶液溫度偏高，光亮劑分解所致，電鍍時(shí)，空氣攪拌裝置把槽底的泥渣翻起來(lái)，鍍錫多少錢，同鎳離子一起沉積到鍍層上，造成毛刺和黑斑。后來(lái)還發(fā)現(xiàn)，由于鍍鎳、鍍鉻同用一套導(dǎo)，導(dǎo)上帶有鍍鉻時(shí)留下的鉻酐，鍍鎳時(shí)，易將鉻帶入鎳槽中;又由于掛具沒有絕緣，鍍鎳溶液中帶入了銅雜質(zhì)，這些都是引起發(fā)黑的原因。銅雜質(zhì)可用0。5A/dm2電流密度電解除去。去除六價(jià)鉻，先用硫酸調(diào)節(jié)鍍液pH至3左右，然后加入亞硫酸鈉0。2——0。4g/L，攪拌，使六價(jià)鉻還原為三價(jià)鉻，然后用低電流密度除去三價(jià)鉻。用活性炭處理過濾除去有機(jī)雜質(zhì)。槽液經(jīng)處理后，鍍鎳后再?zèng)]有出現(xiàn)黑斑。套鉻時(shí)，燈罩的凹部采用象形陽(yáng)極，鍍出的燈罩光亮、細(xì)致，合肥鍍錫，符合產(chǎn)品要求。

如果是電鍍過銅的一些五金電鍍產(chǎn)品，鍍錫廠家，其產(chǎn)品的表面底層往往會(huì)被腐蝕得凹凸不平。塑膠電鍍一般情況下是沒有金屬打底層，BUT:在進(jìn)行多層電鍍的時(shí)候，鍍錫報(bào)價(jià)，在電鍍層與其他電鍍層的區(qū)位中也將會(huì)有多多少少的電位差，這個(gè)時(shí)候電鍍層電位較負(fù)的電鍍表層將會(huì)在時(shí)間上被腐蝕，銘揚(yáng)電鍍廠的電鍍師傅們就經(jīng)常能夠看到塑膠電鍍件表面有銹蝕產(chǎn)生，這個(gè)原理就是這么個(gè)情況來(lái)的呢，關(guān)于塑膠電鍍與五金電鍍的不同之處，不知道通過這個(gè)小篇幅文章的討論，諸位有沒有得到理想的呢?。

鍍鎳在此基礎(chǔ)上提出了各項(xiàng)佳可行技術(shù)組合，并圍繞技術(shù)明確了其工藝參數(shù)、污染物削減和排放、經(jīng)濟(jì)適用性等，還提出了多達(dá)44項(xiàng)的技術(shù)應(yīng)用注意事項(xiàng)，具有較強(qiáng)的指導(dǎo)性。工藝產(chǎn)生的污染包括水污染、大氣污染、固體廢物污染和噪聲污染，其中水污染(主要含重金屬離子、化物、酸堿和有機(jī)污染物)、大氣污染(主要含各類酸霧和粉塵)和電鍍廢水處理污泥污染(主要含重金屬和化物)是主要環(huán)境問題。