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真空電鍍廠經(jīng)分析是由于鍍鎳溶液溫度偏高，光亮劑分解所致，電鍍時，空氣攪拌裝置把槽底的泥渣翻起來，五金電鍍廠家，同鎳離子一起沉積到鍍層上，造成毛刺和黑斑。后來還發(fā)現(xiàn)，由于鍍鎳、鍍鉻同用一套導，導上帶有鍍鉻時留下的鉻酐，鍍鎳時，易將鉻帶入鎳槽中;又由于掛具沒有絕緣，鍍鎳溶液中帶入了銅雜質(zhì)，這些都是引起發(fā)黑的原因。銅雜質(zhì)可用0。5A/dm2電流密度電解除去。去除六價鉻，先用硫酸調(diào)節(jié)鍍液pH至3左右，然后加入亞硫酸鈉0。2——0。4g/L，攪拌，使六價鉻還原為三價鉻，然后用低電流密度除去三價鉻。用活性炭處理過濾除去有機雜質(zhì)。槽液經(jīng)處理后，鍍鎳后再沒有出現(xiàn)黑斑。套鉻時，燈罩的凹部采用象形陽極，鍍出的燈罩光亮、細致，符合產(chǎn)品要求。

電鍍層脫落、斑點、毛刺、氣泡、粗糙甚至無鍍層等現(xiàn)象。電鍍故障一般是由于操作不當或工藝不成熟，還有要注意電鍍材料的選擇，充分考慮電鍍材料與原產(chǎn)品的特點特性。下面小編為大家介紹電鍍效果不良的原因：電鍍故障是電鍍生產(chǎn)過程，五金電鍍加工，碰到的問題，它影響電鍍產(chǎn)品質(zhì)量、電鍍生產(chǎn)正常進行和生產(chǎn)成本，五金電鍍公司，還會導致電鍍設(shè)備損壞、財產(chǎn)損失，馬鞍山五金電鍍，甚至會影響人身安全，因此，電鍍操作人員和管理人員應當十分重視，要正確分析和處理電鍍故障。1，鍍前加工不合格；2，鍍后處理不當；3，鍍槽及電源故障。4，鍍液成分變化；5，操作方法不當；6，電流密度、溫度、酸度失調(diào)；7，除油不，酸洗不好，清洗不干凈；8，掛具設(shè)計不當，導電不良，絕緣不好；。

借助合適的還原劑，五金真空電鍍在外表處置技術(shù)中占有重要地位。所謂五金真空電鍍即掛鍍是指在無外在電流(無外界動力)狀態(tài)下。使鍍液中的金屬離子被還原成金屬，并沉積到零件外表上的一種五金真空電鍍方法。五金真空電鍍與其他鍍覆方法相比具有以下主要優(yōu)點：可以對各種資料制成的鍍件進行金屬鍍覆，包括半導體及非導體，如玻璃、陶瓷、塑料等。