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糊盒機的應(yīng)用

在包裝印刷行業(yè)中，糊盒機的應(yīng)用是包裝盒加工的后一道工序，是將印刷好、模切成型的紙板折疊成型并粘好糊口，機器糊盒代替了手工糊盒方式，降低了勞動成本，提高了效率，糊盒機部位分為輸紙部、預(yù)折部、勾底部、成型部、壓盒部，糊盒機按照功能分為順粘糊盒機，勾底糊盒機等，一般的糊盒機不帶溝底功能甚至不帶預(yù)折，好一點的帶預(yù)折，當然現(xiàn)在大部分糊盒機都有預(yù)折，做勾底盒當然必須用溝底糊盒機，功能好一點的糊盒機還可以制作六角和異性盒，但是要配置噴膠機構(gòu)和其他裝置。

然而現(xiàn)有糊盒機在噴膠的過程中，噴膠方式固定，因此噴膠機構(gòu)在噴膠的過程很容易導(dǎo)致膠水不均勻，一方面很容易造成膠水的浪費，另一方面導(dǎo)致加工產(chǎn)品的膠量不一，進而大大提高了次品率，給加工企業(yè)造成巨大的經(jīng)濟損失。

在包裝印刷行業(yè)中，糊盒機的應(yīng)用是包裝盒加工的后一道工序，是將印刷好、模切成型的紙板折疊成型并通過膠水粘好糊口?，F(xiàn)有施膠方式為膠輪涂布方式，主要由膠輪、膠斗、壓紙器、膠量調(diào)節(jié)裝置等組成，由于糊盒機中有大量傳動機構(gòu)，膠斗的位置固定在糊盒機內(nèi)部，膠斗的大小被限制住，不能大容量的存儲膠水，需要經(jīng)常添加，費時費力，而且膠斗的上端是敞開的，存儲在膠斗中的膠水暴露在空氣中容易干，導(dǎo)致粘性降低，包裝盒容易開裂，粘貼不牢，糊盒質(zhì)量低，競爭力差。

另外糊盒過程中控制上膠膠量的大小是重要的一道工序，也是糊盒質(zhì)量的之一，現(xiàn)在所使用的膠槍頭一般不能調(diào)節(jié)出膠量，因此在不同上膠量需求的產(chǎn)品上需要用到幾個出膠量不同的膠槍頭，這樣就增加了成本，人工換膠槍頭浪費時間及人力，無形中增大運行成本。

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導(dǎo)致油漆噴槍噴嘴失效的原因

在油漆噴槍中比較重要的是噴槍的噴嘴，噴嘴失效是常見的問題。下面，我們來看看導(dǎo)致油漆噴槍噴嘴失效的原因有哪些。

1、侵蝕

當高流速的液體經(jīng)過噴嘴孔處金屬表面時。就會對噴嘴孔產(chǎn)生侵蝕，造成噴嘴壓力降低、噴霧狀態(tài)變得無規(guī)律。自動噴槍的噴嘴發(fā)生侵蝕的機率取決于液體的硬度、噴淋壓力、所使用的化學材料種類及其用液體中的顆粒雜質(zhì)也會使噴嘴受到嚴重侵蝕。

2、意外損害

不正確的使用和不能及時進行保養(yǎng)是導(dǎo)致油漆噴槍的噴嘴意外損害的主要原因。盡管噴嘴口通常設(shè)計成內(nèi)凹式.但扇形噴嘴的偏移結(jié)構(gòu)卻很容易受到損害。

3、腐蝕

使用化學材料噴洗工件時，這些化學材料也會引起噴嘴材料的腐蝕。

4、阻塞

化學材料和雜質(zhì)在噴嘴內(nèi)部或外部邊緣的堆積會造成噴嘴的阻塞。這將影響噴嘴的噴霧形狀。從而影響噴淋壓力。

5、溫度

油漆噴槍的噴嘴長時間在高溫或異常溫度下工作，會導(dǎo)致噴嘴因材料軟化而損壞。

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在表面處理中，前處理是一個比較關(guān)鍵的環(huán)節(jié)。比喻說鋼結(jié)構(gòu)在涂裝之前也是需要前處理的，的是處理其上面的銹跡。所以如何快速的除銹也就成了一個關(guān)鍵的工序。            在對鋼結(jié)構(gòu)除銹之前的時候，一定要對鋼構(gòu)件表面進行除鎊。除銹方法應(yīng)符合設(shè)計要求或根據(jù)所用涂層類型的需要確定，并達到設(shè)計規(guī)定的除銹等級。常用的除銹方法有噴射除銹、拋射除銹、手工和動力工具除銹等       1、手工除銹。用鋼絲刷手工操作，施工方便，但生產(chǎn)效率低，勞動強度大，除銹質(zhì)量差，又污染環(huán)境，僅在局部除銹時方可采用。       2、動力工具除銹。是利用壓縮空氣或以電能為動力，使除鑄工具產(chǎn)生四周式或往復(fù)武運動，利用與鋼材表面接觸時產(chǎn)生摩擦和沖擊，來清除氧化皮和銹蝕，此種方法比手工除銹、質(zhì)量較好，一般情況下均可以采用。       了解好這些你就可以更好的提高工作效率，趕快行動吧!