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金華市宇邦模塑有限公司是一家注塑制品生產(chǎn)的企業(yè)，是集塑料制品開發(fā)、產(chǎn)品設(shè)計(jì)、模具制造、注塑生產(chǎn)等一體的實(shí)體性型生產(chǎn)企業(yè)。

注塑制品與您分享動注塑模具是在成型中賦予塑料以形狀和尺寸的部件。模具的結(jié)構(gòu)雖然由于塑料品種和性能、塑料制品的形狀和結(jié)構(gòu)以及注射機(jī)的類型等不同而可能千變?nèi)f化，但是基本結(jié)構(gòu)是一致的。模具主要由澆注系統(tǒng)、成型零件和結(jié)構(gòu)零件三部分組成。其中澆注系統(tǒng)和成型零件是與塑料直接接觸部分，并隨塑料和制品而變化，是塑模中比較復(fù)雜，變化比較大，要求加工光潔度和精度比較高的部分。

金華市宇邦模塑有限公司是一家注塑制品生產(chǎn)的企業(yè)，是集塑料制品開發(fā)、產(chǎn)品設(shè)計(jì)、模具制造、注塑生產(chǎn)等一體的實(shí)體性型生產(chǎn)企業(yè)。

注塑制品與您分享動如何對cnc加工工序進(jìn)行劃分？

數(shù)控cnc加工工序的劃分一般可按下列方法進(jìn)行：

1、刀具集中分序法就是按所用刀具劃分工序，用同一把刀具cnc加工完零件上所有可以完成的部位。在用第二把刀、第三把完成它們可以完成的其它部位。這樣可減少換刀次數(shù)，壓縮空程時(shí)間，減少不必要的定位誤差。

2、以加工部位分序法對于cnc加工內(nèi)容很多的零件，可按其結(jié)構(gòu)特點(diǎn)將加工部分分成幾個(gè)部分，如內(nèi)形、外形、曲面或平面等。一般先加工平面、定位面，后加工孔；先加工簡單的幾何形狀，再加工復(fù)雜的幾何形狀；先加工精度較低的部位，再加工精度要求較高的部位。

3、以粗、精cnc加工分序法對于易發(fā)生cnc加工變形的零件，塑料注塑制品，由于粗加工后可能發(fā)生的變形而需要進(jìn)行校形，故一般來說凡要進(jìn)行粗、精加工的都要將工序分開。綜上所述，在劃分工序時(shí)，一定要視零件的結(jié)構(gòu)與工藝性，機(jī)床的功能，零件數(shù)控cnc加工內(nèi)容的多少，安裝次數(shù)及本單位生產(chǎn)組織狀況靈活掌握。另建議采用工序集中的原則還是采用工序分散的原則，要根據(jù)實(shí)際情況來確定，東陽注塑制品，但一定力求合理。想要學(xué)習(xí)UG加工編程知識在群565120797可以幫助你。

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注塑制品與您分享動澆注系統(tǒng)是指塑料從射嘴進(jìn)入型腔前的流道部分，包括主流道、冷料穴、分流道和澆口等。成型零件是指構(gòu)成制品形狀的各種零件，包括動模、定模和型腔、型芯、成型桿以及排氣口等。典型塑模結(jié)構(gòu)如圖所示。

主流道

它是模具中連接注射機(jī)射嘴至分流道或型腔的一段通道。主流道頂部呈凹形以便與噴嘴銜接。主流道進(jìn)口直徑應(yīng)略大于噴嘴直徑(O.8mm)以避免溢料，并防止兩者因銜接不準(zhǔn)而發(fā)生的堵截。進(jìn)口直徑根據(jù)制品大小而定，一般為4—8mm。主流道直徑應(yīng)向內(nèi)擴(kuò)大呈3°到5°的角度，以便流道贅物的脫模。

冷料穴

它是設(shè)在主流道末端的一個(gè)空穴，pp注塑制品注塑，用以捕集射嘴端部兩次注射之間所產(chǎn)生的冷料，從而防止分流道或澆口的堵塞。如果冷料一旦混入型腔，則所制制品中就容易產(chǎn)生內(nèi)應(yīng)力。冷料穴的直徑約8一lOmm，深度為6mm。為了便于脫模，其底部常由脫模桿承擔(dān)。脫模桿的頂部宜設(shè)計(jì)成曲折鉤形或設(shè)下陷溝槽，以便脫模時(shí)能順利拉出主流道贅物。