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我們?cè)賮斫榻B一下：編織袋，又稱塑料編織袋。是塑料的一種，包裝用，其原料一般是聚乙烯、等各種化學(xué)塑料原料。

塑料編織袋名詞解釋：編織袋主要來講：塑料編織袋是以（英文名pp）為主要原料，經(jīng)擠出、拉伸成扁絲，再經(jīng)織造、編制、制袋而成。

編織布的單位面積重量是以平方米克重?cái)?shù)來表示的，是編織布的一項(xiàng)重要技術(shù)指標(biāo)。平方米克重?cái)?shù)主要取決于經(jīng)緯密度和扁絲的厚度，平方米克重?cái)?shù)影響編織布的拉伸強(qiáng)度，載荷能力，平方米克重?cái)?shù)是生產(chǎn)企業(yè)控制成本的一個(gè)主要環(huán)節(jié)。

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拉伸負(fù)荷也稱抗拉強(qiáng)度，拉伸強(qiáng)度。對(duì)于編織布克承受經(jīng)向和緯向兩個(gè)方向的拉伸負(fù)荷，故稱經(jīng)向，緯向拉伸負(fù)荷。

各種編織布幅寬直接影響制袋工序。對(duì)于筒布折經(jīng)表示幅寬，折經(jīng)等于圓周長(zhǎng)的一半。

幅寬回縮率，所有編織布織造卷取后的寬度，在展卷切割，印刷，縫合后，制成袋子的寬度都要略小于卷取時(shí)的寬度，我們稱幅寬回縮。

PP扁絲編織物手感較厚實(shí)，挺闊，粗硬些。

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塑料編織袋生產(chǎn)所用的拉絲機(jī)螺桿經(jīng)常會(huì)產(chǎn)生結(jié)碳，其中的原因多種多樣，一旦發(fā)生這樣的狀況，直接的后果就影響出絲的產(chǎn)量，從而影響到編織袋的生產(chǎn)和銷售，那么，我們只有對(duì)其產(chǎn)生的原因有一個(gè)清楚的了解和分析，我們才能更好的解決他;

塑料編織袋原料聚和聚乙烯都是碳?xì)浣Y(jié)構(gòu)的高分子化合物，受熱溫度超過其“熔點(diǎn)”溫度就會(huì)逐漸分解并碳化。的“熔點(diǎn)”溫度約168℃，聚乙烯的“熔點(diǎn)”溫度約143℃。那么拉絲機(jī)對(duì)聚的加熱溫度有時(shí)達(dá)到260℃，超過“熔點(diǎn)”溫度很多，正常生產(chǎn)時(shí)不會(huì)碳化，河南無紡布編織袋，這是因?yàn)闄C(jī)筒的溫度到到260℃，機(jī)筒壁傳遞給向前推進(jìn)的聚，流動(dòng)的聚只得到略與168℃的溫度，傳熱溫度高了會(huì)停止加熱，傳熱溫度低了會(huì)自動(dòng)開始加熱。

如果聚和聚乙烯在機(jī)筒中不流動(dòng)，即螺桿停止轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，時(shí)間過長(zhǎng)，還在260℃，就會(huì)逐漸發(fā)生碳化，結(jié)在螺桿和機(jī)筒上。這種碳化物一般是牢固地固結(jié)在螺桿熔融段和均化段前段的螺槽內(nèi)。加料段一般不會(huì)產(chǎn)生碳化，因?yàn)榧訜釡囟鹊?，物料松散。即使碳化物?huì)結(jié)在機(jī)筒壁上，但是會(huì)被螺桿刮掉。

螺桿內(nèi)產(chǎn)生結(jié)碳，使物料在壓縮段不能正常翻滾塑化，甚至阻礙了擠出通道，使開車后過一段時(shí)間擠出量減少。那么就會(huì)導(dǎo)致出絲數(shù)量和速度都放慢，終導(dǎo)致不能進(jìn)行編織袋的正常生產(chǎn)和銷售;

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三、殘留臭味

故障原因：1.油墨中有臭味的原料。2.油墨變質(zhì)。排除方法：1.應(yīng)盡量不使有臭味的原材料。2.添加香料（遮味劑），并防止雜質(zhì)滲入油墨體系里。3.油墨生產(chǎn)注意混合溶劑對(duì)樹脂的溶解共溶性或油墨貯存在通風(fēng)陰涼的倉庫。

編織袋雖然起步較晚，但是發(fā)展步伐是可想而知的。

20世紀(jì)五十年代，西方已經(jīng)開始研究，薄膜擠出方法和拉伸設(shè)備，開始生產(chǎn)編織用纖維。隨著幾年的研究發(fā)展，直到六十年代中期，歐洲才將其技術(shù)工業(yè)生產(chǎn)中，生產(chǎn)工業(yè)包裝的塑料編織袋。彩印塑料編織袋 食品塑料編織袋 水泥塑料編織袋 防汛塑料編織袋

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四、成膜不良

故障原因：1.印刷速度與干燥裝置或與油墨干性不相匹配。2.稀釋劑。3.油墨本身干燥性不好（如太慢或太快）。方法：1.加大吹風(fēng)或增加（延長(zhǎng)）印后輸送帶。2.調(diào)節(jié)印刷速度（注重印壓后的墨膜厚度）。3.重新調(diào)換干性快的（成膜）油墨。4.調(diào)換油墨。5.重新稀釋或添加揮發(fā)率快的溶劑。

五、堵版

故障原因：1.主要是印版上的油墨干結(jié)使油墨轉(zhuǎn)移性差。2.塑或紙屑的混入。3.油墨結(jié)皮。排除方法：1.調(diào)整吹風(fēng)角度（不可直接吹到印版上）。2.除換承印物外，在印刷機(jī)上側(cè)以原紙、塑或薄膜與墨斗墨混隔開。3.調(diào)換新的油墨或在其墨斗里添加10%的劑。

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