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在粒子表面或里面存在黑色的斑點(diǎn)粒子。引起黑點(diǎn)的主要原因有：清機(jī)不干凈;原料中有黑點(diǎn);螺桿碳化：環(huán)境污染。

主要解決措施：

1)轉(zhuǎn)產(chǎn)清機(jī)過程中，沒有清理干凈，重新清機(jī)即可;

2)加強(qiáng)來料檢驗(yàn)，尤其足填充礦粉或阻燃劑中較容易出現(xiàn)黑點(diǎn)、雜質(zhì)現(xiàn)象;

3)注意控制調(diào)節(jié)螺筒溫度及物料在螺筒內(nèi)停留時(shí)間，防止加工溫度過高;

4)注意周邊的環(huán)境衛(wèi)生，做好生產(chǎn)不同顏色產(chǎn)品機(jī)臺(tái)之間的隔離、防護(hù)是必要的。

表現(xiàn)為生產(chǎn)過程中產(chǎn)品顏色突然發(fā)生變化，出現(xiàn)明顯色差。產(chǎn)生變色主要原因有混料不均;清機(jī)不干凈;溫度太高;剪切太強(qiáng)。

主要解決措施：

1)嚴(yán)格按照混料工藝，確保混料均勻性;

2)清機(jī)完成后年人檢杳，確保清機(jī)凈;

3)控制擠出溫度，防止溫度過高引起色粉分解;

4)選擇合適的螺桿組合，避免太強(qiáng)的剪切。

PE的加入也影響改性PP的成型收縮率。雖然PE也是一種高結(jié)晶度的塑料，改性PPO塑料公司，成型收縮率也很大，改性PPO塑料供應(yīng)商，但在加入PP中后相互都不同程度地破壞了各自的結(jié)晶度，使整體成型收縮率下降。PP的成型收縮率受其結(jié)晶度的影響，而結(jié)晶度又其自身分子量大小的影響。當(dāng)MI增大時(shí)，分子量減小，其結(jié)晶速度增大成型收縮率增大。所以說，PP的MI變化時(shí)對(duì)成型收縮率也有一定的影響。

熔芯注塑成型工藝注意事項(xiàng)：

1、塑件注塑時(shí)型芯不能發(fā)生融化。

2、做型芯的金屬熔體以及用來熔化型芯的介質(zhì)不會(huì)腐蝕塑料。

3、在熔化型芯的溫度下，改性PPO塑料價(jià)格，制件不會(huì)發(fā)生變形。

4、使用該技術(shù)重要的一點(diǎn)是需要掌握好芯型材料和塑件的熔點(diǎn)。通常，芯型材料可根據(jù)具體情況而選用通用塑料、熱塑型彈性體或低熔點(diǎn)金屬如鉛、錫等。

什么是可堆肥生物降解塑料？

堆肥化是產(chǎn)生堆肥的一種需氧處理方法。可堆肥，是指在堆肥過程中材料被生物分解的能力。一種材料包括紙、塑料等，如宣稱有堆肥能力，必須說明材料在堆肥化體系中（如標(biāo)準(zhǔn)試驗(yàn)方法所示）可生物分解和崩解，并且在堆肥使用中是完全可生物分解的。

堆肥必須符合相關(guān)的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)如低重金屬含量、無生物毒性、無明顯可區(qū)分的殘留物。

常用塑料合金PC/ABS注塑成型應(yīng)用說明

1）PC/ABS的性能：

PC/ABS為ABS和PC的混合物，一般ABS料的含量在10～20%左右，屬無定型聚合物，它兼有ABS和PC兩種料的特長，具有抗沖擊性、高光澤、抗光性、耐熱性、可電鍍、高剛性和彎曲強(qiáng)度等優(yōu)良性能，流動(dòng)性較好，耐化學(xué)腐蝕性差，密度為1.13～1.15g/cm3，熱變形溫度可達(dá)80～137℃，且較易于成型加工，收縮率?。?.5～0.7%），制件尺寸穩(wěn)定性好，易產(chǎn)生內(nèi)應(yīng)力開裂。

2）PC/ABS合金塑料的注塑成型工藝條件。

阻燃PC/ABS合金是一種以PC和ABS為主要成分，改性PPO塑料，以環(huán)保鹵-銻阻燃體系為主阻燃劑的環(huán)保型阻燃PC/ABS合金材料；阻燃達(dá)到UL 94 V-0(1.5mm)，灼熱絲測(cè)試滿足GWFI 960℃；已經(jīng)通過美國UL認(rèn)證，并滿足RoHS、SVHC、17P、PAHs等環(huán)保法規(guī)對(duì)產(chǎn)品的要求。具有抗黃變、耐熱氧化、不腐蝕模具、易于模塑成型、制品外觀光潔、高耐熱、低溫韌性佳等優(yōu)良特點(diǎn)，廣泛應(yīng)用于電器、電子（如：照相機(jī)、手機(jī)、筆記本電腦等）、辦公設(shè)備、照明器具、照相設(shè)備、精密機(jī)械零部件、汽車配件、家用制品等領(lǐng)域。

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