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礦粉粘合劑具有如下優(yōu)點：

創(chuàng)新技術、節(jié)能減排：磷化工企業(yè)采用磷礦石、焦炭粉末配合添加粘結劑，冷壓球團粘合劑制作，通過成型機成型、干燥后成為電爐冶煉爐料，直接入爐冶煉，冷壓球團粘合劑公司服務，使剩余廢料充分利用，成為企業(yè)降低生產成本、節(jié)能減排的佳途徑。

 

 經濟效益可觀：目前磷礦粉與磷礦石差價200元左右，焦粉噸差價800元左右，冷壓球團粘合劑，利用磷礦粉配焦粉制成含碳球團代替磷礦石和焦炭，每噸入爐料降低成本100元以上，噸磷成本降低近千元。經濟社會效益可觀。

石墨粉屬于非金屬礦產材料。具有較高的導電性和導熱性、熔點高、潤滑性好、可塑性和化學穩(wěn)定性。被廣泛應用在化工、石油、冶金、鑄造、潤滑、密封等工業(yè)領域。那它到底都有些什么用途呢？可作為導電材料，在電氣工業(yè)中制造電刷、碳管、碳棒、電視機顯像管涂層等。石墨粉可以作耐火材料，可以制造石墨坩堝、煉鋼作鋼錠的保護劑等。

鐵液化學成分對增碳劑吸收率的影響

當鐵液中初始碳含量高時，一定環(huán)境下，增碳劑的吸收速度看，吸收量小，燒損相對較多，增碳劑吸收率低。當鐵液初始碳含量低時，情況相反。另外，鐵液中硅和硫阻礙碳的吸收，降低增碳劑的吸收率，而錳元素有助于碳的吸收，提高增碳劑吸收率。就影響程度而言，硅大、錳次之，碳、硫影響較小。因此，實際生產過程中，應先增錳，再增碳，后增硅。

鐵液攪拌增碳劑吸收率的影響

攪拌有利于碳的溶解和擴散，避免增碳劑附在鐵液表面被燒損。在增碳劑未完全溶解前，攪拌時間長，吸收率高。攪拌還可減少增碳保溫時間，使生產周期縮短，避免鐵液中合金元素燒損，冷壓球團粘合劑加工，但是攪拌時間過程，不僅對爐子的使用壽命影響很大，而且在增碳劑溶解后，攪拌會加劇鐵液中碳的耗損。因此，適宜的鐵液攪拌時間應以保證增碳劑完全溶解為適宜。

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