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TPE產(chǎn)品變形的原因有以下幾點(diǎn)：

TPE原料問題導(dǎo)致變形：TPE原料熔體強(qiáng)度不夠，諸如拉伸強(qiáng)度、耐屈撓性、回彈性、抗長久變形性等達(dá)不到制品使用要求，導(dǎo)致制品在使用過程中，受外力作用而發(fā)生(不可恢復(fù)的)變形。

加工過程發(fā)生的制品變形：因?yàn)門PE為軟性塑料，在注塑、擠出等加工過程中，可能因制品冷卻不足，從模具中強(qiáng)拉出來，從而導(dǎo)致制品拉變形，所以應(yīng)注意模具冷卻，進(jìn)行脫模處理，減少制品拉變形。

減少TPE材料制品氣味的方法：

1、TPE制品加工：高溫注塑成型，氣味難免，油的含量越大，氣味越大。但加工成品冷卻后，制品氣味會(huì)慢慢變淡。

2、TPE共混料：充分冷卻后打包，料粒的氣味會(huì)小些。

3、TPE配混體系：盡量選擇VOC揮發(fā)小的操作油及加工助劑。操作油應(yīng)選擇氫化度高的品種。

TPE材料慢慢向食品級(jí)、級(jí)和汽車內(nèi)飾件等行業(yè)發(fā)展行業(yè)運(yùn)用發(fā)展趨勢，這種領(lǐng)域許多商品都規(guī)定TPE材料要無氣味，或是氣味小，但實(shí)際上TPE材料氣味難題是能夠根據(jù)檢測，從原材料及其生產(chǎn)過程開展管控，進(jìn)而使TPE材料更強(qiáng)的被運(yùn)用，促進(jìn)社會(huì)經(jīng)濟(jì)發(fā)展的過程。

    TPE熱塑性彈性體導(dǎo)電是將玻璃鍍銀、鋁鍍銀、銀等導(dǎo)電顆粒均勻分布在橡膠(一般是硅橡膠)中，通過壓力使導(dǎo)電顆粒接觸，達(dá)到良好的導(dǎo)電性能。在和商業(yè)上都有應(yīng)用。其主要作用是密封和電磁屏蔽。產(chǎn)品可以模壓或擠出成形，有片裝或其他的沖切形狀可供選擇。

    TPE熱塑性彈性體導(dǎo)電內(nèi)填充的導(dǎo)電顆粒當(dāng)填充一定體積份數(shù)時(shí)，相互接觸，TPE發(fā)光寵物球材料，形成電子連續(xù)狀態(tài)，從而具有導(dǎo)電性。導(dǎo)電橡膠必須受一定的壓縮力才能良好導(dǎo)電，結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)必須保證合適的壓力又不過壓。