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粘合劑的發(fā)展方向

無機(jī)粘結(jié)劑存在一些無法戰(zhàn)勝的缺乏，迫使大家尋求新的粘結(jié)劑。人類對(duì)天然高分子物質(zhì)的利用有著悠長(zhǎng)的前史。早在20世 紀(jì)初，大家關(guān)于天然高分子物質(zhì)運(yùn)用、改性以及完成高分子化合物的組成現(xiàn)已取得了很大的效果?？墒?，無論是天然的高分子仍是人工組成的化合物，對(duì)其構(gòu)造，人 們還不是很明白。但是，鐵礦粉粘合劑加工廠，工業(yè)上需求更多的高分子化合物的理論來指導(dǎo)出產(chǎn)進(jìn)行，所以這一方面的研討亟待深人，大家期待著一個(gè)系統(tǒng)的理論的誕生。

根據(jù)中國(guó)鋼渣的利用情況，應(yīng)對(duì)以下幾個(gè)方面進(jìn)行更為深化的研究。

1.對(duì)鋼渣成分和性能進(jìn)行深入了解，為鋼渣的開發(fā)利用提供理論依據(jù)。

2.加強(qiáng)鋼渣處理技術(shù)的研究，以解決鋼渣內(nèi)所含的游離氧化鈣和氧化鎂遇水后易膨脹的問題，鐵礦粉粘合劑出售，還有鋼渣中的Ca、Si、Al三大元素相對(duì)偏低，所形成的硅酸鹽總量與水泥熟料相差過大的問題。

3.通過推廣鋼渣作冶煉熔劑的應(yīng)用技術(shù)，充分利用其中所含的鐵、鈣、鎂、錳等成分的同時(shí)，還可節(jié)省大量能源。加強(qiáng)鋼渣作回填和筑路材料的研究。

4.由于鋼渣中的硅酸二鈣和硅酸三鈣結(jié)晶完整，晶粒粗大致密，粉末的細(xì)度難以達(dá)到要求，所以制造鋼渣微粉的難點(diǎn)在于開發(fā)針對(duì)鋼渣的特殊磨粉工藝和設(shè)備。

所以說它是一種放錯(cuò)地方的資源。鋼渣的綜合利用不但可消除環(huán)境污染，耗能變廢為寶創(chuàng)造巨大的經(jīng)濟(jì)效益，是可持續(xù)發(fā)展的有效途徑，社會(huì)有重要意義。

利用冶金行業(yè)燒結(jié)、煉鐵、煉鋼等工序產(chǎn)生的污泥、燒結(jié)返礦、除塵布袋料、鋼渣磁選料、氧化鐵皮等含鐵廢料和鐵礦粉、錳礦粉、銘礦粉、磷礦粉、銅、鉛、鋅等礦粉都可加工成冷壓球團(tuán)，不必?zé)Y(jié)可直接應(yīng)用作高爐、還原爐、化鐵爐、礦熱爐等爐料冶煉。其特點(diǎn)是：

1、生產(chǎn)工藝簡(jiǎn)單：燒結(jié)粉塵、煉鐵粉塵、煉鋼塵泥等含鐵粉料與鐵精粉混料，鐵礦粉粘合劑批發(fā)，按配比添加2%的冶金球團(tuán)粘結(jié)劑，鐵礦粉粘合劑，通過攪拌、壓球成型，烘干或晾曬12個(gè)小時(shí)即可入爐應(yīng)用。

2、冷固球團(tuán)性能好：采用冶金球團(tuán)粘結(jié)劑每噸可生產(chǎn)冷固球團(tuán)50噸，成型率95%、濕球下落2米高不散、干球強(qiáng)度100kg/個(gè)，應(yīng)用冷固球團(tuán)冶煉，降低煉鐵工序成本?；瘜W(xué)性能和物理性能均能滿足1000立方米級(jí)以上高爐的使用要求。

3、冷固球團(tuán)的堿度（CaO/SiO2）在2.0以上，為自熔性，節(jié)省石灰，易還原。

4、含鐵高達(dá)50%以上的冷壓球團(tuán)兩噸鋼團(tuán)可以生產(chǎn)1噸鋼煉鋼適時(shí)加入冷壓球團(tuán)，解決了煉鋼過程中的難熔現(xiàn)象，渣的熔點(diǎn)得到了降低，保證了渣的良好流動(dòng)性。目前就邯鄲已有多家煉鐵、煉鋼、化鐵爐等行業(yè)應(yīng)用。

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