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由于超高分子量聚乙烯(UHMWPE)的分子量大，熔體粘度高，臨界剪切速率低，摩擦系數(shù)小，成型溫度范圍窄，易氧化降解，不易形成和加工，因此在一定程度上研究UHMWPE的成型是很重要的。

常用有模壓成型法，擠出成型法，注塑成型法三種方法。其中，應(yīng)用廣泛的是模壓成型法，約占裝配量的60%，近年來隨著技術(shù)的不斷發(fā)展;擠壓成型法的應(yīng)用有所增加，約占裝配量的35%;而注塑成型法是一種新型的成型法，應(yīng)用不多，約占裝配量的5%。此外，近年來，還開發(fā)了一種特殊的成型方法。

溫度對(duì)超高分子量聚乙烯板材的影響還是很大的。我們應(yīng)該注意控制模具中間的溫度，它略低于兩端的溫度。模具溫度控制應(yīng)該是穩(wěn)定的，具有低或高的溫度會(huì)影響熔體流動(dòng)速率，模制有更大的厚度誤差。超高分子量聚乙烯板材的強(qiáng)度較高，超高分子量聚乙烯板材的制作過程相對(duì)較長，加工人員也會(huì)較多，因此超高分子量聚乙烯板材的處理工藝很重要，在生產(chǎn)流程中，要有生產(chǎn)經(jīng)驗(yàn)的工作人員進(jìn)行加工制造。我們須了解工藝制作人員和生產(chǎn)人員的職責(zé)和注意事項(xiàng)，確保原材料符合生產(chǎn)要求。

超高分子量聚乙烯板的加工技術(shù)的中大突破與改進(jìn)

超高分子量聚乙烯板的加工技術(shù)的中大突破與改進(jìn):

   我們知道，近些年來超高分子量聚乙烯板的加工技術(shù)有了重大突破，從初的燒結(jié)壓制成型發(fā)展到設(shè)備擠出成型，應(yīng)用領(lǐng)域也不斷擴(kuò)大。到現(xiàn)在的礦山、水泥廠、電廠對(duì)這種產(chǎn)品的需求量都很大。正是由于超高分子量聚乙烯板加工技術(shù)的改進(jìn)，才有其今天的廣泛應(yīng)用，所以說技術(shù)革新對(duì)一個(gè)行業(yè)至關(guān)重要，企業(yè)在技術(shù)研發(fā)上投入的越多，產(chǎn)出往往會(huì)比較慢，但從長遠(yuǎn)來看，這是企業(yè)做大做強(qiáng)必須要做的事情。

   超高分子量聚乙烯板的加工技術(shù)與工藝的奧妙之處是由于超高分子量聚乙烯板產(chǎn)品流動(dòng)性差，熔融狀態(tài)下黏度高，很難用一般的方法加工。壓制燒結(jié)成型是早的加工方法，它是將超高分子量聚乙烯板的粉末置于模具中，加壓制成有一定強(qiáng)度和密度的毛坯件，然后在規(guī)定的溫度下燒結(jié)成型。工藝相對(duì)較為麻煩，且質(zhì)量有時(shí)候不能夠很好的控制，因?yàn)橐?jīng)過多道工序嘛。而新的采用設(shè)備擠出成型就省掉了很多不必要的工序，基本上就直接一步到位，而且產(chǎn)品質(zhì)量合格率相當(dāng)高，相信在不就的將來，在超高分子量聚乙烯板行業(yè)中，設(shè)備擠出成型的工藝將完全取代傳統(tǒng)的燒結(jié)壓制工藝。