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我國(guó)焦化行業(yè)已基本形成了以常規(guī)機(jī)焦?fàn)t生產(chǎn)高爐煉鐵用冶金焦、以熱回收焦?fàn)t生產(chǎn)機(jī)械鑄造用的鑄造焦和以立式爐加工低變質(zhì)煤生產(chǎn)電石、鐵合金、化肥化工等用焦、以及生產(chǎn)超高功率電、航空航天和高技術(shù)高附加值炭素制品用針狀焦等世界上為完整的獨(dú)具中國(guó)特色的焦化工業(yè)體系.

鐵精粉冷固球團(tuán)是近幾年推出的一種新型爐料，因其生產(chǎn)使用過程具有環(huán)保節(jié)能的特性，在美國(guó)、日本、瑞典等國(guó)均建有大型生產(chǎn)廠供各種冶煉爐使用，我國(guó)于八十年始冷固球團(tuán)的研究和應(yīng)用，并成功地應(yīng)用于多個(gè)領(lǐng)域。冶金球團(tuán)的制備是冶金工藝的重要組成部分，它不僅能夠改善物料的冶金物理化學(xué)性質(zhì)，還是實(shí)現(xiàn)工業(yè)固體廢棄物資源化利用與循環(huán)經(jīng)濟(jì)的重要途徑。因此，冷壓球團(tuán)技術(shù)是實(shí)現(xiàn)節(jié)能、環(huán)保與利用廢棄資源的重要途徑。為此我公司提出系列冷固球團(tuán)粘結(jié)劑。

粉末冶金技術(shù)的優(yōu)勢(shì)

1.大多數(shù)難熔金屬和化合物、假合金，多孔材料只能用粉末冶金法制造。

2.粉末冶金方法可壓制成結(jié)尾尺寸的緊湊型，且不需要后續(xù)的機(jī)械加工，可大大節(jié)省金屬，冶金礦粉粘結(jié)劑干粉添加，降低產(chǎn)品的成本。粉末冶金制造的產(chǎn)品，金屬孫淑僅為1-5%，而在生產(chǎn)照片那個(gè)使用的普通鑄造防范，金屬損失可能會(huì)達(dá)到80%以上。

3.粉末冶金技術(shù)在生產(chǎn)過程中不熔化，一般在真空和還原氣氛中燒結(jié)，不怕氧化，冶金礦粉粘結(jié)劑公司銷售，也不會(huì)發(fā)生物質(zhì)污染，因此可制備高純度材料。

4.粉末冶金法可保證材料組成精度和均勻性。

5.粉末冶金適用于生產(chǎn)相同形狀和數(shù)量的產(chǎn)品，特別是齒輪等產(chǎn)品的高加工成本，粉末冶金工藝可大幅度降低生產(chǎn)成本。

 新型鐵粉壓球粘合劑配方

我公司研發(fā)生產(chǎn)的2022新型鐵粉壓球粘合劑具有添加量小，成本低，強(qiáng)度高，干燥速度快，環(huán)保，不降品味等特點(diǎn)。適用于鐵礦粉、鉻礦粉、磷礦粉、錳礦粉、銅、鉛、鋅等其他很多礦粉；制成后的冷壓球團(tuán)用于高爐、直接還原爐、化鐵爐、造氣爐、礦熱爐等爐料。鐵粉壓球粘合劑種類有很多，由于冶煉爐環(huán)保求，很多堿性無機(jī)物粘合劑被淘汰，有機(jī)粘合劑逐漸受到關(guān)注。有機(jī)粘合劑一個(gè)好處就是一燒就沒了，變成空氣了，干凈，不會(huì)對(duì)冶煉爐的爐襯造成損害，也不會(huì)給鋼液里帶入雜質(zhì)。保菲鐵粉粘合劑的特點(diǎn)就是添加量小，冶金礦粉粘結(jié)劑不是進(jìn)口，小到對(duì)鐵品位的影響微乎其微，冶金礦粉粘結(jié)劑，別看添加量小，強(qiáng)度可不小，濕球干球硬度都可達(dá)到生產(chǎn)驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn) 鐵粉粘合劑具有粘結(jié)力強(qiáng)、一次成型率高，球團(tuán)強(qiáng)度高、流動(dòng)性好，在炭粉表面易分散、球團(tuán)礦品位提高、降低能耗等特點(diǎn)。本廠生產(chǎn)的鐵粉粘合劑添加量小，使用方便，工藝簡(jiǎn)單，可顯著降低生產(chǎn)成本。

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