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   如何計算機房恒溫恒濕所需的冷量

   概略核算(也稱為預(yù)算)

   在機房初始設(shè)計階段，為了較快的選定空調(diào)機的容量，可采用此辦法，即以單位面積所需冷量進(jìn)行預(yù)算。核算機房（包含程控交換機房）：樓層較高時，250～300kcal/m2h樓層較低時，150～250kcal/m2h （依據(jù)設(shè)備的密度作恰當(dāng)?shù)脑鰷p）辦公室（值班室）：90kcal/m2h

便熱負(fù)荷核算機房恒溫恒濕空調(diào)—核算機房空調(diào)負(fù)荷，首要來自核算機設(shè)備、外部設(shè)備及機房設(shè)備的發(fā)熱量，大約占總熱量的80%以上，其次是照明熱、傳導(dǎo)熱、輻射熱等，這幾項核算辦法與通常空調(diào)房間負(fù)荷核算一樣。核算機制造商，通常能供給設(shè)備發(fā)熱量的詳細(xì)數(shù)值。不然依據(jù)核算機的耗電量核算其發(fā)熱量。

a. 外部設(shè)備發(fā)熱量核算

Q＝860N￠(kcal／h)

式中：N：用電量(kW)； ￠：一起運用系數(shù)(0.2～0.5)； 860：功的熱當(dāng)量，即l kW電能悉數(shù)轉(zhuǎn)化為熱能所發(fā)生的熱量。

b. 主機發(fā)熱量核算 Q＝860× P× h 1×h 2 ×h 3

式中，輥筒油式模溫機公司，P：總功率(kW)；

h 1：一起運用系數(shù)；

h 2：利用系數(shù)；

h 3：負(fù)荷作業(yè)均勻系數(shù)。

機房恒溫恒濕空調(diào)—機房內(nèi)各種設(shè)備的總功率，應(yīng)以機房內(nèi)設(shè)備的功耗為準(zhǔn)，但這些功耗并未悉數(shù)轉(zhuǎn)換成熱量，因而，有必要用以上三種系數(shù)來批改，這些系數(shù)又與核算機的體系布局、功用、用處、作業(yè)狀況及所用電子元件有關(guān)。總系數(shù)通常取0.6～0.8之間為好

c. 照明設(shè)備熱負(fù)荷核算

機房照明設(shè)備的耗電量，一有些變成光，一有些變成熱。變成光的有些也因被建筑物和設(shè)備等所吸收而變成熱。照明設(shè)備的熱負(fù)荷核算如下：

Q=C×P kcal／h式中， P：照明設(shè)備的標(biāo)稱額外輸出功率(W)；

C：每輸出l W的熱量(kcal／h W)，通常自熾燈0.86，日光燈1.0。

d. 人體發(fā)熱量

人體內(nèi)的熱是經(jīng)過肌膚和呼吸放出來的，這種熱因富含水蒸汽，其熱負(fù)荷應(yīng)是顯熱和潛熱負(fù)荷之和。

機房恒溫恒濕空調(diào)—人體宣布的熱隨作業(yè)狀況而異。機房中作業(yè)人員可按輕膂力作業(yè)處置。當(dāng)室溫為24℃時，其顯熱負(fù)荷為56cal，求購油式模溫機公司，潛熱負(fù)荷為46cal；當(dāng)室溫為21℃時，其顯熱負(fù)荷為65cal，潛熱負(fù)荷為37ca1。在兩種情況下，其總熱負(fù)荷均為102cal。

e. 圍護布局的傳導(dǎo)熱

經(jīng)過機房屋頂、墻面、間隔等圍護布局進(jìn)入機房的傳導(dǎo)熱是一個與時節(jié)、時刻、地理位置和太陽的照耀視點等有關(guān)的量。因而，要地求出這樣的量是很雜亂的疑問。

當(dāng)室表里空氣溫度堅持必定的安穩(wěn)狀況時，由平面形狀墻面?zhèn)魅霗C房的熱量可按下式核算：

Q＝KF(t1-t2) kcal／h式中， K：圍護布局的導(dǎo)熱系數(shù)(kcal／m2h℃)；

F：圍護布局面積(m2)；

t1：機房內(nèi)溫度(℃)；

t2：機房外的核算溫度(℃)。

   東莞卡立亞，是自動化工控系統(tǒng)領(lǐng)域的企業(yè)。公司自成立以來，一直致力于塑料工業(yè)自動化系統(tǒng)及整套設(shè)備的研發(fā)生產(chǎn)，客戶遍及歐美，行業(yè)涉及航空、石油、密儀器、、IT業(yè)以及光通訊，公司主營：工業(yè)自動化、工業(yè)機器人、塑膠成型整套設(shè)備歡迎訂購。

  如何達(dá)到的干燥效率呢？

  一個良好的干燥效率決定因素有以下四點：干燥溫度（Drying Temperature）、干燥時間（Residence time）、風(fēng)量（Air flow）、（Dew point）。而這四個因素環(huán)環(huán)相扣，任何一個條件的改變都會影響干燥效果。

   干燥溫度（Drying Temperature）是指進(jìn)入干燥桶的空氣溫度，每一種原料因其物性，例如分子結(jié)構(gòu)、比重、比熱、含水率等因素，陽江油式模溫機，干燥時溫度均有一定的限制，溫度太高時會使原料中的部分添加物揮發(fā)變質(zhì)或結(jié)塊，太低又會使某些結(jié)晶性原料不能達(dá)到所需干燥條件，例如：PC/120℃，ABS/80～95℃。另外在干桶選擇上需要絕緣保溫，以避免干燥溫度漏失，造成干燥溫度不足或能源的浪費。

   干燥時間（Residence time）是指原料成型前預(yù)干燥的時間，干燥時間太長會造成原料變質(zhì)或結(jié)塊或浪費能源，干燥時間太短會造成含水率過高的現(xiàn)象。例如:PC/3-4小時，ABS/3-4小時。

風(fēng)量（Air flow）是帶走原料中水分的媒介，風(fēng)量大小會影響除濕效果的好壞。風(fēng)量太大會造成回風(fēng)溫度過高，造成過熱現(xiàn)象（over heat）而影響的穩(wěn)定性，風(fēng)量太小則無法將原料中的水分完全帶走，風(fēng)量也是代表除濕干燥機的除濕能力。

溫度（Dew point）是指當(dāng)氣體冷卻到將含有的濕氣凝結(jié)成水珠的溫度，是一種計測氣體干燥（潮濕）程度的單位。氣體中的濕氣愈少，橡膠油式模溫機報價，溫度就愈低。良好的除濕干燥機要能達(dá)到-40℃的溫度。

   除濕干燥機的使用可分為單機式與集中式，單機式除濕干燥機通常包括干燥機主機、干燥桶，吸料機。單機式的使用適合于少量多樣的干燥，其優(yōu)點是干燥效率佳，且方便快速換料。集中式干燥機包括一部干燥機主機以及數(shù)個干燥桶，每個干燥桶有獨立的加熱控制器，可以同時干燥數(shù)種不同的原料，并配合風(fēng)量調(diào)節(jié)閥來控制每個干燥桶的風(fēng)量。

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   轉(zhuǎn)輪除濕機基本結(jié)構(gòu)與工作原理

   轉(zhuǎn)輪除濕機的部件是一個蜂窩狀轉(zhuǎn)輪，轉(zhuǎn)輪由特殊陶瓷纖維載體和活動性硅膠復(fù)合而成，轉(zhuǎn)輪兩側(cè)由的密封裝置分成兩個區(qū)域，處理區(qū)域及再生區(qū)域，當(dāng)需要除濕的潮濕空氣通過轉(zhuǎn)輪的處理區(qū)域時，濕空氣的水蒸汽被轉(zhuǎn)輪的的活性硅膠所吸附，干燥空氣被處理風(fēng)機送至需要算是的空間，而不斷緩慢轉(zhuǎn)動的轉(zhuǎn)輪載著趨于飽和的水蒸汽進(jìn)入再生區(qū)域，再生區(qū)內(nèi)反向吹入的高溫空氣使得轉(zhuǎn)輪中吸附的水份被脫附，被風(fēng)機排出室外，從而使轉(zhuǎn)輪恢復(fù)了吸濕的能力面完成再生過程，轉(zhuǎn)輪不斷地轉(zhuǎn)動，上述的除濕及再生周而復(fù)始地進(jìn)行，從而保證除濕機持續(xù)穩(wěn)定的除濕狀態(tài)。

   空氣中的水份被硅膠微孔中的親水性基團吸收，另外微孔中的毛細(xì)管結(jié)構(gòu)凝結(jié)也會吸收大量水分子。加熱后的空氣進(jìn)入再生氏使其溫度升高，微孔中吸收的水分子，吸附能力變?nèi)?，水分子從硅膠微孔中排出。

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