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你知道冷凍機中冷凍水流量和冷卻水流量計算方法嗎

冷凍機中冷凍水流量和冷卻水流量計算   

標準冷凍水流量=制冷量（KW）*0.86/5（度；冷卻水流量=（制冷量+機組輸入功率）（KW）*0；水流量計算；1、.冷卻冷卻水流量水流量：一般按照產(chǎn)品樣本提供；L(m3/h)=[Q(kW)/（4.5~5）℃x；2、冷凍水流量：在沒有考慮同時使用率的情況下選定

冷卻水流量=（制冷量+機組輸入功率）（KW）*0.86/5（度溫差）

水流量計算

1、.冷卻冷卻水流量水流量：一般按照產(chǎn)品樣本提供數(shù)值選取，或按照如下公式進行計算，公式中的Q為制冷主機制冷量

L(m3/h)= [Q(kW)/（4.5~5）℃x1.163]X(1.15~1.2)

2、冷凍水流量：在沒有考慮同時使用率的情況下選定的機組，可根據(jù)產(chǎn)品樣本提供的數(shù)值選用或根據(jù)如下公式進行計算。如果考慮了同時使用率，建議用公式進行計算。公式中的Q為建筑沒有考慮同時使用率情況下的總冷負荷。

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現(xiàn)在市場上有許多工業(yè)用冷水機組都是按照下面的思路構(gòu)造的：一種冷凍油和制冷劑混合，利用油分離器將機組的冷凍油和制冷劑分離，再使制冷劑通過液態(tài)機返回到壓縮機。這款機型制冷效果好，推廣度大，但在運行中存在一個問題，即容易“跑油”，即當冷卻水溫偏低時，排氣的過熱度不高，從而使油與制冷劑分離不完全，混合物進入熱交換器后導致機組低壓偏低，風冷工業(yè)冷水機批發(fā)，更有甚者會導致膨脹閥堵塞。

工業(yè)冷卻水機組漏油問題應該如何解決？

失敗現(xiàn)象如下：

1、油分離器內(nèi)沒有任何油的痕跡，零下30度風冷工業(yè)冷水機，此時油并未在凝汽器內(nèi)聚集，而是經(jīng)過膨脹閥進入蒸發(fā)器內(nèi)，油就會粘在蒸發(fā)器換熱銅管上，使蒸發(fā)器蒸發(fā)不良，造成蒸發(fā)器內(nèi)壓力偏低，同時使壓縮機的吸氣過熱過熱乃至直接將制冷劑液體吸入蒸發(fā)器內(nèi)，從而造成蒸發(fā)器內(nèi)壓力偏低，同時使壓縮機的吸氣過熱溫度低，從而停機。

2、油分離器內(nèi)看不出有任何油的痕跡，所有的油都隨著排氣管排入冷凝器，如果水溫持續(xù)偏低，那么所有的油將匯入冷凝器，并使膨脹閥發(fā)生油堵，蒸發(fā)器內(nèi)因供液不足而開始下降，直至低壓報警停機。

上述現(xiàn)象稱為油跑現(xiàn)象。造成這種現(xiàn)象的主要原因是冷凍水溫度偏低，濱州風冷工業(yè)冷水機，排氣溫度低。

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用于工業(yè)冷卻水系統(tǒng)的制冷劑要求

在工業(yè)冷卻水系統(tǒng)經(jīng)真空測試合格后，就可以利用系統(tǒng)的真空狀態(tài)進行制冷劑的灌裝工作。

一、制冷劑灌裝

對新安裝的系統(tǒng)，制冷劑可以從高壓端加到，其操作如下：

1)開啟冷凝器的冷卻水系統(tǒng)，在系統(tǒng)中閥門處于真空試驗狀態(tài)。

2)用西14 mm×2 mm無縫鋼管連接裝有制冷劑的鋼瓶(氟利昂充氟時用紫銅管)。瓶子向下傾斜，鋼瓶與地面成30°角，風冷工業(yè)冷水機廠家，也可以在鋼瓶尾部墊高200~300 mm。

3)打開灌裝閥。在系統(tǒng)內(nèi)部壓力達到一定時(氨系統(tǒng)為0.1~0.2 MPa；氟利昂系統(tǒng)為0.2~0.3 MPa)暫停充裝制冷劑，然后在各連接處和焊接處進行一次密封檢查，如果沒有滲漏，可繼續(xù)進行制冷劑的充填。

4)關(guān)閉儲液器上的出液閥，繼續(xù)向制冷劑充填。當鋼瓶壓力與貯液器壓力達到平衡時，應打開儲液器上的出口閥門。

5)啟動冷凍機，使制冷裝置進入工作狀態(tài)，并在此期間繼續(xù)提供制冷劑。氣瓶下部出現(xiàn)白霜時，說明氣瓶中的制冷劑已經(jīng)快快充滿了，這時可以關(guān)閉鋼瓶閥和充液閥，換瓶繼續(xù)充填。

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