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     使用高溫油溫機(jī)好還是使用高溫水溫機(jī)好，這個(gè)問題是很多用戶一直所糾結(jié)的。其實(shí)，這二種產(chǎn)品在實(shí)際進(jìn)行使用的時(shí)候，是各有自己的優(yōu)勢(shì)的，水溫機(jī)如果和油溫機(jī)進(jìn)行對(duì)比的話，會(huì)更加的環(huán)保和節(jié)約資源，但如果說(shuō)到加熱溫度水溫機(jī)和油溫機(jī)是比不了的，小編需要提醒大家的是，應(yīng)該要根據(jù)廠家自己的需求來(lái)選購(gòu)。

對(duì)油溫機(jī)仔細(xì)觀察過(guò)的朋友應(yīng)該知道，在油溫機(jī)上面是有一個(gè)儲(chǔ)油箱的，從剛開始工作的時(shí)候，導(dǎo)熱油是從儲(chǔ)油箱進(jìn)入系統(tǒng)當(dāng)中，然后通過(guò)循環(huán)泵將導(dǎo)熱油打入到需要用熱的產(chǎn)品，導(dǎo)熱油然后再?gòu)目販卦O(shè)備當(dāng)中出來(lái)，再回到系統(tǒng)當(dāng)中，油式模具溫度控制機(jī)，這樣一直循環(huán)下去，在油溫機(jī)的自身是帶有排氣功能的，當(dāng)整個(gè)系統(tǒng)的排氣功能完成之后，加熱系統(tǒng)就會(huì)重新啟動(dòng)起來(lái)，然后導(dǎo)熱油慢慢的升溫，將熱量傳給需要加熱的用熱產(chǎn)品，感溫探頭然后檢測(cè)到產(chǎn)品內(nèi)部導(dǎo)熱油的溫度，如果等于我們?cè)O(shè)定的溫度時(shí)，加熱器就會(huì)停止工作，如果高于我們所設(shè)定的值時(shí)，冷卻系統(tǒng)就會(huì)自動(dòng)打開，將溫度維持在我們所設(shè)定的值。

如果溫度低于我們?cè)O(shè)定的值的時(shí)候，加熱器就會(huì)開始工作起來(lái)，直到溫度達(dá)到我們?cè)O(shè)定的值，才會(huì)停止工作，這樣一直循環(huán)下去，從而達(dá)到控溫的目的。水溫機(jī)在剛剛進(jìn)行啟動(dòng)的時(shí)候，將冷卻循環(huán)管引進(jìn)水源，并自動(dòng)開始排氣，將系統(tǒng)里面的水全部填充好，觀察壓力表，指針平穩(wěn)之后，就是達(dá)到設(shè)定的值，這時(shí)候，加熱裝置就會(huì)開始進(jìn)行工作，讓感溫的探頭檢測(cè)溫度，如果沒有達(dá)到設(shè)定的值，加熱系統(tǒng)就會(huì)一直工作下去。

高溫水溫機(jī)所使用的媒介是水，優(yōu)點(diǎn)在于他傳熱快，更加的清潔環(huán)保，取用的時(shí)候更加方便。一般在加熱和冷卻方面是采用直接加熱或者是直接冷卻的?，F(xiàn)在的社會(huì)上，一般廠家所使用的模溫機(jī)溫度都是在：120度水溫機(jī)、150度水溫機(jī)及180度水溫機(jī)等。油溫機(jī)所使用的媒介是不容易被高溫所影響的工業(yè)用油，所使用的原理和水溫機(jī)是一樣的，都是采用直接加熱或者是直接冷卻的方式進(jìn)行的。一般來(lái)說(shuō)，我們可以將它的溫度劃分為200度油溫機(jī)、300度油溫機(jī)及350度油溫機(jī)等。

      在模溫機(jī)選配過(guò)程中，加熱功率和媒體循環(huán)的壓力、流量也都是必須考慮的因素。不同原料性能不同，它們有著不同的加工工藝特點(diǎn)，模具溫度對(duì)工件表質(zhì)量流動(dòng)性、收縮率、注塑周期的影響，是塑料加工制造中必須控制的因素。研究顯示，24%的廢品是由模具溫度不當(dāng)所致。為此，在從注塑、吹塑到擠塑的各種塑料加工領(lǐng)域中廣泛采用了模溫控制系統(tǒng)，以將模具加熱到工作溫度，并使模具溫度保持在一定的精度范圍。

      然而，如果模具控制系統(tǒng)設(shè)計(jì)、選用不當(dāng)，不但無(wú)法提高產(chǎn)品的成型效率，穩(wěn)定產(chǎn)品品質(zhì)和降低不良率，也致使其他設(shè)備自動(dòng)化的改良失去意義。

     正確選擇適當(dāng)?shù)哪乜刂葡到y(tǒng)可以從以下幾方面考慮。

     確定塑料加工工藝要求的模具溫度

     各種塑料原材料要求的加工成型溫度、模具溫度不同?！案鞣N塑料加工模具溫度表”給出了一些主要塑料加工所需的模具溫度。

     確定模溫機(jī)的傳熱介質(zhì)類型

     模溫控制系統(tǒng)的工作原理為，泵浦驅(qū)動(dòng)傳熱介質(zhì)(通常為水或油)從裝有內(nèi)置加熱器和冷卻器的水箱中到達(dá)模具，再?gòu)哪＞呋氐剿洹？刂破鞲鶕?jù)溫度傳感器測(cè)量的熱流體溫度，或/和模具內(nèi)部溫度，調(diào)節(jié)熱流體的溫度從而調(diào)節(jié)模具的溫度。

     根據(jù)使用的傳熱介質(zhì)的類型，模溫機(jī)為水式模溫機(jī)、加壓水模溫機(jī)或油式模溫機(jī)。

   一般水式模溫機(jī)控制溫度范圍較低，油式模溫機(jī)控制溫度范圍較高。水式模溫機(jī)的工作溫度為120℃，加壓水式模溫機(jī)的工作溫度為180℃，油式模溫機(jī)用于工作溫度≥180℃的場(chǎng)合，高工作溫度為350℃。就傳熱介質(zhì)本身而言，以水作傳熱介質(zhì)經(jīng)濟(jì)環(huán)保，即使發(fā)生泄漏，也可直接排放，不會(huì)污染環(huán)境，但水容易使水箱、流道腐蝕和結(jié)垢，所以除需做防腐蝕劑預(yù)處理外，在使用中還要定期除銹。以導(dǎo)熱油作傳熱介質(zhì)，導(dǎo)熱系數(shù)只有水的1/3，成本相對(duì)較高，容易結(jié)焦。特殊應(yīng)用環(huán)境也是選擇模溫機(jī)需要考慮的因素。如油溫機(jī)在光學(xué)鏡片的加工中受到限制，因?yàn)橛褪軣嵴舭l(fā)，會(huì)影響光學(xué)鏡片的品質(zhì)。

   溫度控制精度

   要使注塑加工中模具的溫度保持基本恒定，其關(guān)鍵是要控制模具內(nèi)的熱傳導(dǎo)平衡。模具內(nèi)部由熱塑性塑料帶來(lái)的熱量，通過(guò)熱傳導(dǎo)傳遞給模具，傳導(dǎo)至模具的熱量一部分通過(guò)熱輻射直接在空氣中散失，另一部分通過(guò)與模溫機(jī)的熱交換，傳遞給傳熱介質(zhì)(水或油)。

   模溫控制的實(shí)現(xiàn)，有基于熱流體溫度的模溫控制、基于模具溫度的模溫控制，以及聯(lián)合模溫控制幾種方式。用戶應(yīng)根據(jù)實(shí)際情況，180度模具溫度控制機(jī)作用，考察模溫機(jī)操作的實(shí)現(xiàn)，選擇能夠滿足自己溫度控制精度要求的產(chǎn)品。

   基于熱流體溫度模溫控制，控制面板上顯示的溫度和模具溫度并不一致，由于注射周期、注射速度、熔化溫度及環(huán)境溫度等因素沒有得補(bǔ)償，模具的溫度波動(dòng)相對(duì)較大?；跓崃黧w溫度模溫控制可以滿足大多數(shù)情況要求，也是常見方法。

   基于模具溫度的模溫控制，由溫度傳感器安裝于模具內(nèi)部，控制面板上設(shè)置、顯示溫度模具溫度一致，適用于溫度控制精度要求較高的情況。

   聯(lián)合控制綜合了以上方法，適用于塑料加工制造。在聯(lián)合控制中，安放溫度傳感器在模具中的位置必須考慮模具形狀、結(jié)構(gòu)及冷卻通道的位置，將其放置在對(duì)加工件質(zhì)量起決定性作用的地方。

   目前，絕大多數(shù)模溫機(jī)采用了PID控制技術(shù)，對(duì)影響模具溫度的各種因素進(jìn)行補(bǔ)償。

   在模溫機(jī)選配過(guò)程中，加熱功率和媒體循環(huán)的壓力、流量也都是必須考慮的因素。

      高溫油溫機(jī)的設(shè)計(jì)原理是半封閉的管道式循環(huán)加熱，所以導(dǎo)熱油在密閉循環(huán)的過(guò)程中，有一個(gè)油氣分離系統(tǒng)是讓導(dǎo)熱油和膨脹油箱鏈接，把系統(tǒng)里面的氣體排到油箱里面、然后到外面。正常來(lái)說(shuō)，油溫機(jī)循環(huán)系統(tǒng)里面的氣體主要是三部分造成：

      1、當(dāng)導(dǎo)熱油充滿整個(gè)系統(tǒng)的時(shí)候，原先里面的空氣需要經(jīng)過(guò)油氣分離系統(tǒng)排放干凈。這種情況的處理方法也是簡(jiǎn)單的，只需要在開機(jī)的時(shí)候把溫度調(diào)整到“0”度，經(jīng)過(guò)幾分鐘，當(dāng)壓力表的溫度穩(wěn)定之后，雙溫模具溫度控制機(jī)，就自然可以后續(xù)的加熱操作了。

     2、導(dǎo)熱油如果是新購(gòu)買的，需要在首先使用的時(shí)候把溫度調(diào)節(jié)在“80”度，循環(huán)幾分鐘后等壓力穩(wěn)定再把溫度調(diào)節(jié)到“120”度，丹東模具溫度控制機(jī)，如果系統(tǒng)壓力表還是穩(wěn)定的話就可以直接加溫到所需要的溫度點(diǎn)了。如圖：

    3、有些情況是：客戶所需要加熱的物體（如模具、反應(yīng)釜、輥筒、熱壓板、硫化機(jī)、烘箱等）里面有一部分水，或者在注入導(dǎo)熱油的時(shí)候，不小心參合了水進(jìn)去，這個(gè)時(shí)候就比較麻煩。溫度升到90度左右（看水量的多少），系統(tǒng)壓力的顯示就很低、高溫油溫機(jī)里面的油泵會(huì)發(fā)出噪音等。

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