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O型密封圈失效原因與對(duì)策有哪些呢？

（1）安裝損傷

失效狀態(tài)：密封圈部分或全部呈現(xiàn)整齊傷口。

失效原因：溝槽等部件邊角鋒利、密封件尺寸不合適；密封件硬度或彈性過(guò)低；密封件表面有污物。

解決方法：清除鋒利邊角；溝槽設(shè)計(jì)更加合理；選擇尺寸合適的密封件；選擇彈性更大硬度更高的密封件。

（2）卷曲

失效狀態(tài)：O型圈明顯出現(xiàn)卷曲情況

失效原因：安裝造成，運(yùn)動(dòng)速度太低，材料太硬或彈性太小，O型圈表面處理不均勻，溝槽尺寸不均，溝槽表面粗糙，潤(rùn)滑不足。

解決方法：正確安裝，選用高彈性材料，適當(dāng)提高溝槽的設(shè)計(jì)和表面光潔的度，盡量使用支撐環(huán)

氣缸套的阻水圈為一“O”形橡膠件，截面多為圓形，與骨架油封相比，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，既無(wú)骨架，O型圈公司，又無(wú)自緊彈簧，依靠橡膠自身的柔韌性和彈性進(jìn)行密閉。若安裝不當(dāng)，會(huì)使水套中大量冷卻水滲進(jìn)曲軸箱，造成機(jī)油變質(zhì)，潤(rùn)滑質(zhì)量變差，加劇發(fā)動(dòng)機(jī)各運(yùn)動(dòng)件的磨損，甚至產(chǎn)生燒瓦抱軸等重大故障，故安裝阻水圈時(shí)應(yīng)注意以下事項(xiàng)：

（1）如果阻水圈過(guò)細(xì)或缸套水封槽太深，使阻水圈裝入缸套水封槽后沒(méi)能高出弧形面一定的高度，此時(shí)，可在水封槽底部加纏一層石棉繩，涂上耐水的鈣基潤(rùn)滑脂，北京O型圈，再將阻水圈套入水封槽，然后將缸套壓人機(jī)體座孔。

（2）如果阻水圈太粗或缸套水封槽太淺，o型圈價(jià)格，阻水圈裝入后高出弧形面過(guò)多，此時(shí)不僅缸套安裝困難，還會(huì)擠壞橡膠水封甚至擠爛缸套，可用砂布均勻打磨橡膠水封，直至其裝入水封槽后凸出高度合適為止。然后在橡膠圈表面涂上潤(rùn)滑脂，即可將缸套壓入機(jī)體座孔。

（3）如果阻水圈粗細(xì)不勻或水封槽深淺不一，橡膠圈裝上缸套后凸出高低不勻，則應(yīng)仔細(xì)檢查是橡膠圈的問(wèn)題，還是水封槽的問(wèn)題，將存有問(wèn)題的機(jī)件換下。

（4）在橡膠阻水圈套進(jìn)缸套水封槽前，應(yīng)將橡膠圈和水封槽清洗干凈，并在安裝中避免將雜質(zhì)污物帶入。橡膠圈裝上缸套后，要仔細(xì)檢查其是否有扭濘脫槽等現(xiàn)象。在安裝缸套前，應(yīng)仔細(xì)清除缸體上的污物，并在下承孔面上涂一層機(jī)油，再將缸套緩緩壓人承孔。

o型圈常用的為丁晴橡膠，適用于大部分場(chǎng)合，耐油性較好，溫度范圍一般為-30~100℃。

氟橡膠的物理、化學(xué)性能則要比丁晴橡膠高些，溫度范圍一般為-20~200℃，抗酸堿能力比較強(qiáng)，真空密封性能優(yōu)異。

乙丙橡膠的溫度范圍-30~150℃，可用于高壓水蒸氣的密封。

硅橡膠的抗老化性能比較突出，溫度范圍-40~200℃，但是抗撕裂性能差。

聚四氟乙烯化學(xué)物理性能優(yōu)越，穩(wěn)定性好，基本上可以抗所有化學(xué)介質(zhì)，但是彈性較差，只用于一些特殊場(chǎng)合

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