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密封失效原因分析

石墨環(huán)（動(dòng)環(huán)）的裂紋是由于傳動(dòng)件的振動(dòng)，橡膠圈的漲大以及石墨環(huán)本身的內(nèi)應(yīng)力造成的，而結(jié)焦則是因高溫所致，這在煉油廠的高溫?zé)嵊徒橘|(zhì)中是常見的。

、、、次綠酸鈉、王水、過氫氧化物等對(duì)石墨有侵蝕作用的幾種強(qiáng)氧化劑，其腐蝕作用隨溫度增加而加劇。

通常硬環(huán)（靜環(huán)）表面的過熱會(huì)引起密封環(huán)的嚴(yán)重磨損，如無冷卻的立式泵。在高溫、高壓下、彈簧壓縮過大，軸串動(dòng)也會(huì)過大的情況下，都會(huì)引起密封面的過渡磨損。

機(jī)械密封泄漏的處理

機(jī)械密封的泄漏是由于多種原因引起，我們要具體問題具體處理。為了大限度的減少泄漏量，SLW150-250A機(jī)械密封，安裝機(jī)械密封時(shí)一定要嚴(yán)格按照技術(shù)要求進(jìn)行裝配，同時(shí)還要注意以下事項(xiàng)。

（1）裝配要干凈光潔。機(jī)械密封的零部件、工器具、潤滑油、揩拭材料要十分干凈。動(dòng)靜環(huán)的密封端面要用柔軟的紗布揩拭。

（2）修整倒角倒圓。軸、密封端蓋等倒角要修整光滑，軸和端蓋的有關(guān)圓角要砂光擦亮。

（3）裝配輔助密封圈時(shí)，橡膠輔助密封圈不能用、煤油浸泡洗滌，以免脹大變形，過早老化。動(dòng)靜環(huán)組裝完后，用手按動(dòng)補(bǔ)償環(huán)，檢查是否到位，是否靈活;彈性開口環(huán)是否定位可靠。動(dòng)環(huán)安裝后，必須保證它在軸上軸向移動(dòng)靈活。

其實(shí)無論哪一種密封都有它自己的優(yōu)勢與不足，而其原因可能是結(jié)構(gòu)簡單、又或者是密封性能好、亦或者是互換性好等等。但是對(duì)機(jī)械密封來說，它的優(yōu)勢與不足也同樣很明顯。

機(jī)械密封優(yōu)勢

1、在長周期的運(yùn)行中其密封結(jié)構(gòu)可靠，密封狀態(tài)很穩(wěn)定，在保證密封面的表面粗糙度和平直度滿足要求的情況下，泄漏量很少。

2、其使用壽命較長，在油、水類介質(zhì)中一般可達(dá)到1～2年甚至更長時(shí)間，而在化工介質(zhì)中通常也可以達(dá)到半年以上。

3、在初始裝配結(jié)束之后，不需要人為后期調(diào)整與壓緊，密封副在運(yùn)轉(zhuǎn)過程中能自動(dòng)保持接觸。

4、機(jī)械密封適用范圍較為普遍，能用于高溫、低溫、高壓等場合下運(yùn)轉(zhuǎn)，對(duì)工作介質(zhì)不敏感。